在無塵車間中如何應(yīng)用三維設(shè)計與虛擬施工技術(shù)

  隨著光電、半導(dǎo)體、制藥、醫(yī)0療、航空航天及精密制造等各類需求潔凈環(huán)境的行業(yè)的發(fā)展，潔凈室結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜，潔凈等級要求也越來越高，風(fēng)、水、氣、電及其他各種特殊管線、設(shè)備組織越來越復(fù)雜，需要協(xié)同的設(shè)計施工等單位越來越多，各種設(shè)備管線的碰撞及各施工單位施工過程碰撞越來越多，需要無塵車間技術(shù)人員提高對工程組件和施工過程的預(yù)知能力。三維設(shè)計及可視化設(shè)計為此提供了條件，為解決設(shè)計工工中所面臨的問題提供了可能。為了確認(rèn)清潔空調(diào)系統(tǒng)對潔凈室（區(qū)域）的溫度和相對濕度的控制能力，應(yīng)在清潔空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行后進(jìn)行測試。

三維設(shè)計技術(shù)特點及應(yīng)用價值

1可視化設(shè)計

基于三維設(shè)計軟件的三維潔凈室系統(tǒng)模型，通過三維效果圖、虛擬漫游、虛擬施工、虛擬剖切等手段將隔離系統(tǒng)、送回風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水，蒸汽、純水、純氣、電器管線及潔凈設(shè)備、過濾末端、照明直觀展示給工程設(shè)計人員、施工人員及業(yè)主。

2參數(shù)化設(shè)計

  三維建模過程即是參數(shù)化設(shè)計，將潔凈室構(gòu)件、設(shè)備，包括管線以及外部建筑通過參數(shù)屬性定義，并通過這些屬性自動統(tǒng)計、計算、分析，對三維模型參數(shù)修改、調(diào)整達(dá)到細(xì)節(jié)設(shè)計精0確設(shè)計的目的和模型驅(qū)動的作用。結(jié)合可視化效果圖，工程圖紙將工程信息準(zhǔn)確傳達(dá)到工程技術(shù)人員及項目管理人員。二是、設(shè)計方案：要確定設(shè)計方案，必須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進(jìn)行認(rèn)真的考慮，發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風(fēng)形式，潔凈度要求高的車憚應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其它車間。

無塵室送風(fēng)量計算主要是指在已知潔凈級別或允許菌濃等條件下計算風(fēng)量，其步驟是：

正壓無塵室送風(fēng)量QⅠ計算：

亂流無塵室送風(fēng)量計算Q1-1亂流無塵室——1000級、10000級、100000級、300000級的無塵室，送風(fēng)量是以換氣次數(shù)為準(zhǔn)來計算的：QⅠ-1=KV式中：K——換氣次數(shù)；V——無塵室凈體積；N——非單向流無塵室穩(wěn)定含塵濃度；G——無塵室內(nèi)單位體積發(fā)塵量；本規(guī)范有關(guān)防火和疏散、消防設(shè)施章節(jié)的規(guī)定，不適用于建筑高度超過24米的高層潔凈廠房和地下潔凈廠房的設(shè)計。M——室外空氣含塵濃度；S——回風(fēng)量與送風(fēng)量之比；ηH——回風(fēng)通路上過濾器的總效率；ηX——新風(fēng)通路上過濾器的總效率。實際工程計算中換氣次數(shù)K很難用以上公式計算，一般均采用經(jīng)驗換氣次數(shù)。在各國的無塵室標(biāo)準(zhǔn)中，相同級別的非單向流無塵室的經(jīng)驗換氣次數(shù)并不相同。我國《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》

測試潔凈室的測試空氣潔凈度水平，測試懸浮顆粒的粒度和濃度，粒度分布在0.1μm和5.0μm之間?？諝鉂崈舳人綉?yīng)符合設(shè)計和施工要求。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)對潔凈室內(nèi)的漂浮菌和沉淀菌進(jìn)行檢測。對于風(fēng)量和風(fēng)速的測試，通過將測試的平均供氣速度乘以供氣橫截面積來確定單向流動潔凈室的空氣供應(yīng)量;可以直接測試或測量非單向流動潔凈室的空氣供應(yīng)量。風(fēng)速乘以風(fēng)的橫截面積。進(jìn)入無塵車間之程序a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。由單向流動凈化室中的空氣流量通過平均空氣供應(yīng)速度和非單向流動凈化室計算的空氣交換次數(shù)。