購買垃圾撕碎機(jī)前，你需要明確那幾點？

固體廢棄物是放錯了位置的資源。市場上類型繁多的撕碎機(jī)，不僅讓人眼花繚亂而且會讓人困惑。表面上看，多種多樣的撕碎機(jī)隨時可供選用，垃圾撕碎機(jī)總是可以將物料快速“吃掉”，產(chǎn)量和效果讓人驚嘆。在采購購垃圾撕碎機(jī)之前，您需要明確以下幾點：

一：需要破碎的物料名稱

需要破碎的物料名稱，物料里包含什么;物料成分(鐵、木、布);提供物料原始尺寸包含：zui大、平均、zui小;物料的含稅率情況；zui后就是物料狀態(tài)。

如：破碎大件垃圾，里面包含床墊、沙發(fā)、衣柜、桌椅，成為為木材；zui大的物料為床墊：有180cm，普遍大小為150cm，zui小的50cm，物料不含水，顯示是推積存放，未拆解狀。

二：產(chǎn)量及出料要求

需要每小時破碎多少噸的物料?然后就是出料顆粒尺寸大小?

如：時產(chǎn)10-20噸，出料尺寸為10cm左右，需要配備除鐵器、降塵系統(tǒng)、智能監(jiān)控系統(tǒng)。

單軸撕碎機(jī)構(gòu)造與原理：

1、物料經(jīng)料入撕碎機(jī)后，推料箱在液壓站的驅(qū)動下將物料推向刀棍，由電機(jī)，皮帶，皮帶輪合減速機(jī)組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動，將物料撕碎。

2、動力由螺栓固定于刀棍動刀座上，當(dāng)設(shè)備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎；動刀、與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定。

推料箱由液壓站驅(qū)動；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子由包括電機(jī)，皮帶，皮帶輪和減速機(jī)組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動。推料箱將物料推向轉(zhuǎn)子進(jìn)行撕碎。

動刀由螺栓固定與動力座設(shè)備運行時定刀配合動刀將物料撕碎；動刀與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。

撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)控制。

單軸撕碎機(jī)組成

1、轉(zhuǎn)子

（1）V型動刀排布-撕碎 大剪切力，高產(chǎn)量；

（2）DC53材質(zhì)熱處理動刀-可更換角度多少次使用；

（3）可調(diào)節(jié)定刀-通過調(diào)節(jié)保持于動刀之間的間隙，高耐磨；

（4）轉(zhuǎn)子可堆焊耐磨層-適合處理含沙物料或玻璃纖維等材料。

2、篩網(wǎng)

（1）可快速更換的篩網(wǎng)（12-100mm）-用于控制顆粒尺寸；

（2）篩網(wǎng)托架裝有安全開關(guān)-防止托架開啟時轉(zhuǎn)子運行；

（3）篩網(wǎng)托架有氣缸開啟-設(shè)置于V800及更大型號，方便維護(hù)；

（4）特殊設(shè)計的篩網(wǎng)-可根據(jù)物料類型選擇各種結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)。

下面為不同外型的垃圾破碎機(jī)：垃圾撕碎機(jī)的分類：

1．單軸垃圾撕碎機(jī)

刀輥轉(zhuǎn)速為中速：90轉(zhuǎn)/分鐘，單刀輥結(jié)構(gòu)，可用于木材，紙張，硬塑料，脆物料等，破碎后的顆料較小，較均勻（大概：30mm*40mm*20mm）。

2.雙軸垃圾撕碎機(jī)

刀輥轉(zhuǎn)速為低速：26/24轉(zhuǎn)/分鐘，高扭矩（意思：速度低破碎力量大），雙刀輥結(jié)構(gòu)，可用于金屬，軟塑料，輪胎等的破碎回收，破碎后的顆粒較大，均勻不一（大概：40mm*140mm*20mm）。

3.四軸垃圾撕碎機(jī)

刀輥轉(zhuǎn)速為低速：26/24轉(zhuǎn)/分鐘，高扭矩（意思：速度低破碎力量大），四刀輥結(jié)構(gòu)，特別適用于電子垃圾，輪胎，受污染的軟性材料的破碎，破碎后的顆粒屬中型，較均勻（大概：30mm*80mm*20mm）。

4.粗垃圾撕碎機(jī)

刀輥轉(zhuǎn)速為低速：60轉(zhuǎn)/分鐘，高扭矩（意思：速度低破碎力量大），雙刀輥結(jié)構(gòu)，動力大，特別為建筑材料，小汽車，大型垃圾的預(yù)破碎，破碎后的材料為塊狀，較大，不均勻（大概：200mm*500mm*200mm）。

增進(jìn)金屬撕碎機(jī)效率的部分措施：

一、襯板與刀片間隙：

襯板與刀片間隙是指轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時刀片末端與襯板內(nèi)表面之間距離。襯板與刀片間隙越小，刀片碰撞物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。實踐中間隙的大小主要取決被粉碎金屬硅的指標(biāo)要求，對于一定物料有其越佳的襯板與刀片間隙。如要求成品規(guī)格是45~240um，其中-45um≤2%、45~500um≥96%、 500um≤2%，按刀片式金屬撕碎機(jī)的試驗結(jié)果，一級與二級之間的高度為175mm，一級和二級刀片與襯板距離為30mm，主軸速度為1400r/min，可達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)，保證材料的成品率達(dá)到97.5%左右。

二、設(shè)備耐受磨性：

為充分考慮物料的磨蝕性，金屬撕碎機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，為增加使用壽命，周全考慮在破碎材料硬度較高等狀態(tài)下運行的要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計上主軸、襯板、刀片、粉碎刀盤、刀架等均考慮耐受磨措施，襯板、刀片材料用高鉻錳鋼，主軸、粉碎刀盤、刀架采用滲碳處理。在筒體襯板的結(jié)構(gòu)設(shè)計上使用連續(xù)波浪曲線面以改良物料反射情況。同時為方便日后維護(hù)工作增加襯板外型美觀，用連續(xù)拼接技術(shù)，使襯板模塊化組合，并將維修口與村板合理組合，以減少生產(chǎn)成本。