單體液壓支柱

單體液壓支柱拆柱機，其床身一端裝有主減速器，并與調心單體液壓支柱拆柱機卡盤相連。床身另一端固定有幫助油缸。床身一側裝有拆閥裝配。液壓夾頭，導向滑車、卸蓋裝配均安裝在床身矩(jǔ)形導軌上，且拔柱油缸感化于導向滑車，該機由液壓體系及電器把持部門把持把持。該機可一次性完成拆卸支柱的三用閥、底座和手把體鋼絲、頂蓋、低座、手把體、活柱等零部件，使其單體液壓支柱全體解體，實現(xiàn)了拆卸支柱機械化。它具有構造新奇，拆柱效力高，質量好，平安靠得住，經(jīng)濟和社會效益明顯等特色。是今朝煤礦井下支護用單體液壓支柱拆卸的幻想裝備。 　

在單體液壓支柱實踐中，因油缸兩腔形成間隙互通，油缸腔內壓力油有從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動的趨勢，流動一產(chǎn)生，腔內壓力P有降低，P無升高，作用在活塞兩端的推力F無>F有，活塞失去平衡向有桿腔移動尋覓新的平衡點。如此往復，活塞一直移動到有外力阻擋才能停止。由于是內泄漏，礦工用肉眼是無法發(fā)現(xiàn)的，因而內泄漏是一種無法控制的安全隱患，因而造成了較多的冒頂傷亡事故。工作液采用乳化液；DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對地下水污染，屬環(huán)保型。

現(xiàn)在的生產(chǎn)中單體液壓支柱得到越來越廣泛的應用，更好地保障了在煤礦下作業(yè)的每一個工人生命安全，更加確保了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益和施工安全。那么這就更加要求我們煤礦礦井工作人員對單體液壓支柱更加了解，學會保養(yǎng)。首先，礦用單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。單體液壓支柱一到了礦井工作場地，為確保安全應該進行的檢查。對有故障的支柱，要有針對性的進行修理，不要盲目的拆裝。還有就是，單體液壓支柱的零部件要清洗干凈后再裝配，嚴格禁止臟物進入支柱內腔，因為臟物是破壞密封，造成滲漏的主要因素。單體液壓支柱的廣泛使用，降低了勞動強度，節(jié)省了工作液，升降速度快，使用壽命長，為煤礦工作帶來了很大的便利。