自動化流水線設(shè)備維護(hù)

設(shè)備的清潔工作應(yīng)按照整條瓶裝線的通常維修間隔進(jìn)行。建議每周清潔一次，詳細(xì)時(shí)間間隔視污染程度而定。通常情況下網(wǎng)站制作費(fèi)用，用濕布或軟毛刷進(jìn)行清潔。鏈板生產(chǎn)線的日常維護(hù)在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，鏈板生產(chǎn)線遭受各種不一樣性質(zhì)和體積的裁荷效用，居于極復(fù)雜的應(yīng)力狀況下。所有部件都可免受水珠或水流飛濺的損害，但是不能抵抗水流噴射。特別很是細(xì)小的濕氣都可能導(dǎo)致對電子體系的損害。如果濕氣滲入設(shè)備，將其關(guān)掉并將其部件完全干燥后再打開。

怎么讓流水線搬遷后不發(fā)生故障

    就地搬遷要注意的事項(xiàng)以及解決方法。這類搬遷主要是因?yàn)楣S發(fā)展壯大，現(xiàn)有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。生產(chǎn)線工藝平衡”即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。將生產(chǎn)流水線進(jìn)行移動時(shí)也要注意，如果搬遷不當(dāng)，也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。盡量由專人來進(jìn)行，搬完之后還需要對設(shè)備進(jìn)行測試，如果出現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛘咂芷痊F(xiàn)象，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)試。

也就是說要避免在搬遷過程中使流水線發(fā)生故障，就不可以自己盲目的搬遷，應(yīng)該找專人進(jìn)行，搬完后還要對此進(jìn)行調(diào)試，才能保障沒有故障發(fā)生，不會影響工廠的生產(chǎn)發(fā)展。

線平衡率

要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設(shè)定一個(gè)定量值來表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。 首先，要明確一點(diǎn)，雖然各工序的工序時(shí)間長短不同，但如前所述，決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時(shí)間只有一個(gè)，即長工序時(shí)間Pitch time，也就是說Pitch time等于節(jié)拍（cycle time）。生產(chǎn)線即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線。另外一種計(jì)算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時(shí)平均產(chǎn)量，求得一個(gè)產(chǎn)品的CT（Q，每小時(shí)產(chǎn)量）。

1.生產(chǎn)線的平衡計(jì)算公式：平衡率=（各工序時(shí)間總和/（工位數(shù)*CT））*100=（∑ti/（工位數(shù)*CT））*100

2.生產(chǎn)線的平衡損失率計(jì)算公式：平衡損失率= 1- 平衡率

生產(chǎn)線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產(chǎn)組織形式。它擁有為完成這幾種同類零件的加工任務(wù)所必需的機(jī)器設(shè)備，這些設(shè)備和工作地是按生產(chǎn)線上多數(shù)零件或者主要零件的工藝路線和工序勞動量比例來排列和配置的。

生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢

①使輸送機(jī)的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動化控制對單機(jī)提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機(jī)應(yīng)能滿足分揀動作的要求等。

②降低能量消耗以節(jié)約能源，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域研工作的一個(gè)重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機(jī)選型的重要指標(biāo)之一。