泡沫保溫箱包裝設(shè)備

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

高強度的機架：進一步加強了后模板和固模板，采用連體式的機腳，將模板和機腳作成一體，大大地提高了模板的剛性，增大了設(shè)備的穩(wěn)定性。

包裝設(shè)備

設(shè)備特點之管路

各管路系統(tǒng)閥門進口、出口的設(shè)計采用極大化靠近模具的方式，從而很大限度降低能耗的浪費，同時提高放應(yīng)速度。

設(shè)備特點三:

5.液壓系統(tǒng)采用差動快速裝置提高動模行程節(jié)約能耗。

6.機械操作說明、維修、保養(yǎng)等資料均在顯示屏內(nèi)可隨時取閱方便調(diào)整。

國內(nèi)通常泡沫成型機有兩種工藝，即蒸缸手工模和機模成型。其泡沫成型機工藝如下：

模具預(yù)熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模

1、泡沫成型機模具預(yù)熱。預(yù)熱的目的是為了縮短成型時間，減少發(fā)泡成型時模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型機珠粒的充填。按照引入氣體的方式，泡沫發(fā)泡成型方法有機械法、物理法和化學(xué)法。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內(nèi)大都采用的是吸料充填，這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式，加料時抬模，雖珠粒預(yù)發(fā)密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模樣重量超重，模樣表面的珠粒融合不一致（局部過燒或局部融合不好，見圖6），模樣整體密度不均勻（由于抬模，模樣平面部位密度過高），這給后續(xù)的鑄件質(zhì)量帶來了不穩(wěn)定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力，要看模具型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜模具的充填有很大效果，有利生產(chǎn)完整和表面光潔的模樣。