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發(fā)布時間:2020-12-09 04:21  
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2-7.
奧氏缽—馬氏體鋼
這類鋼的
Ms
點低于室溫,固溶處理以后為奧氏體組織,易于成形和焊接。通??捎脙?
種工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。
一是固溶處理以后經(jīng)
700~800
度加熱,
奧氏體因析出碳化
鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài),
點升高至室溫以上,冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體;二是固溶處理以后
直接冷卻至
與
Mf
點之間,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能,
但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久,
否則會因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強
化效應(yīng)降低。
經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)
400~500
度時效,
使析出金屬間化合物進—步強化。
這
類鋼的典型鋼號有
17Cr
一
7Ni
A1
、
15Cr
-
9Ni
A1,17Cr
—
5Ni
Mo
15Cr-8Ni
等等。

一、力學性能--
3 奧氏體型不銹鋼
奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后 ,由于其固溶強化作用使強度得到提高。
奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織
為面心立方結(jié)構(gòu) ,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。還由于線膨脹系數(shù)大 ,因此比鐵素體型
不銹鋼熱疲勞強度差。
4-----雙相不銹鋼
對鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學性能研究表明 ,在α r雙相區(qū)內(nèi)鎳含量增加時r相
也增加。當鋼中的鉻含量為5%時 ,鋼的屈服強度達到相當高值 ,當鎳含量為10%時 ,鋼的強度
達到相當大值。
