精煉機作用的簡單介紹

粘膠短纖維成型后，纖維表面含有多量的硫酸鹽，以及一定量的硫，這些雜質(zhì)的存在會使纖維泛黃，柔軟性和手感等變差，且在干燥后容易變質(zhì)。因此，必須進行徹底的后處理，以除去纖維表面的酸液、鹽類和硫等，便于紡織和加工。精煉機后處理作用包括水洗、脫硫、酸洗、漂白、上油等。密封溝槽的設(shè)計，主要是溝槽部位的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、形位公差和密封面的粗糙度等，應(yīng)嚴格按照標準要求進行。

水洗：經(jīng)紡絲成型后纖維上殘存不少雜質(zhì)，應(yīng)立即洗去，以免放置過久影響纖維質(zhì)量。殘留在纖維上的酸和硫酸鹽經(jīng)水洗后大部分能去除。

脫硫：從紡絲機出來的纖維上粘附著占纖維重量1~1.2%的硫，這些硫的存在會使纖維呈淡黃色，并使絲條有粗硬的感覺。此外，纖維表面粘附著硫，在以后的卷繞，加捻和織造過程中產(chǎn)生灰塵而影響勞動條件，脫硫不凈對機械設(shè)備也有腐蝕作用。纖維表面的硫在80℃或更高溫度的水洗去，水洗后的含量可以下降至0.25~0.4%。漂白：經(jīng)脫硫后的纖維雖光澤已改善，但仍呈灰暗，除去殘留的硫質(zhì)外，更有從原始原料及在粘膠制備過程中帶來的色素，為了提高纖維的白度，因此需要將纖維進行漂白。達剛機械有二手精煉機出售哦精煉機是塑料加工工業(yè)中所用的各類機械和裝置的總稱。

酸洗：去除在漂白、水洗后含有的殘余氯和纖維上所帶有的有色氫氧化鐵及其他重金屬。

上油：為了減少纖維間及纖維加工機械表面的摩擦，改善纖維的可紡性，增加纖維柔軟性，對經(jīng)上面多種處理后的纖維，還需進行增柔（即上油）。經(jīng)后處理洗滌后的纖維層進入高壓軋車，壓去過量的水份，使纖維的含水率降到60%以下，然后通過濕毛風(fēng)送系統(tǒng)進入烘干機進行烘燥后打包。(2)如果無法升溫，應(yīng)當檢查控制箱左上角的硫化時間開關(guān)是否打開，如果打開，則硫化機已經(jīng)進入了保溫階段，則溫度自然無法上升。

達剛塑料機二手精煉機

塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機，煉塑機(開煉機和精煉機)，切粒機，篩選機，破碎機和研磨機等。

塑料成型機械又稱塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機，注塑機，擠出機，吹塑機，壓延機，滾塑機，發(fā)泡機等。

塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機，焊接機，熱合機，燙印機，真空蒸鍍機，植絨機，印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。

三針記錄儀出現(xiàn)的問題及解決措施

當被測壓力傳至螺旋彈簧管或溫包測量頭感受被測介質(zhì)的溫度變化時，螺旋彈簧管的自由端將產(chǎn)生角位移，通過四連桿機構(gòu)，帶動指針便可記錄被測壓力或溫度值。

(1)指針不動

①管路堵塞或泄漏，要更換元件。

②四連桿機構(gòu)拉桿脫落，應(yīng)把拉桿重新上好。

③指針脫落，把指針上好。

(2)溫度記錄指示值逐日下降。若出現(xiàn)溫度指示值逐日下降現(xiàn)象，應(yīng)把表取下，在校驗室中校驗，檢查測量范圍是否正常，若不正常，說明溫包漏了，應(yīng)更換溫包。

(3)溫度指針動作緩慢螺旋管堵塞或滲漏，應(yīng)更換元件。

(4)指針在小范圍內(nèi)不靈敏一是拉桿連接部位小孔與鋼球之間有灰塵，摩擦大，要經(jīng)常清洗小在與鋼球。二是調(diào)零螺絲和齒輪間松動，要更換調(diào)零機構(gòu)。

(5)記錄曲線經(jīng)常斷線三針記錄儀使用的記錄筆尖有兩種，一種是一次性筆尖，另一種是掛瓶帶毛細管式筆尖。前者使用壽命非常短，有的只用二、三天就沒水了，我們在筆尖頂端打一小孔，然后往里注水，這樣就可長期使用。后者也經(jīng)常出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，其原因是筆尖堵塞，要對筆尖進行清洗；7、在精煉機主降速器全速軸頭或在聯(lián)接器處，用人工盤動傳動系統(tǒng)。毛細管緒塞或泄漏，要清洗或更換毛細管；墨水瓶懸掛位置太低，要找準墨水瓶位置。