污泥焚燒系統(tǒng)污泥焚燒

污泥焚燒系統(tǒng)污泥焚燒是利用焚燒爐在有氧條件下高溫氧化污泥中的有機物，使污泥完全礦化為少量灰燼的處置方式，該方法是污泥處理為徹底的處理方法，在發(fā)達國家被普遍采用。20世紀60年代，污泥焚燒爐多為多膛式焚燒爐。由于輔助燃料成本逐漸增加、氣體排放標準越來越嚴格，多膛焚燒爐逐漸失去競爭力，與此同時流化床焚燒爐由于拆裝維護方便，污泥焚燒處理，空氣預熱效果好等優(yōu)點而廣受歡迎。國內現已運行的污泥焚燒爐多為流化床焚燒爐，其工作原理是燃料和物料在爐膛內流化空氣的作用下呈流化狀態(tài)，燃料在流化狀態(tài)下燃燒。流化床焚燒爐具有很大的熱容量和良好的物料混合，對燃料的適應性強，床內強烈的湍流和物料循環(huán)，可增加燃燒的停留時間，因此燃料燃燒充分、徹底，燃燒。利用recycle是指從固體廢物中提取物質作為原材料或者燃料的活動。污泥焚燒流化床通常為圓柱形反應器，反應器的下部設計成圓錐形，由帶噴嘴的底盤封閉。

污泥干化設備

無熱損 熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更，區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。

低至180kw.h/T的運行成本

創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術，綜合除濕性能比高達4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標準。

低溫更安全 無揚塵危害

全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻

生物質耦合對燃煤鍋爐的影響分析

　　(1.1)混燒比例問題

　　生物質含水量高，與煤混燒后鍋爐產生的煙氣量較大，直接采用現有鍋爐，煙氣超過一定限度后熱交換器很難適應?因此，沒有經過改造的鍋爐在混合燃燒中生物質的份額不能太多?秸稈的額定摻燒比例按熱值計為單位輸入熱量的20%，質量比約為30%?本項目摻燒比例從熱量比不到10%，從質量不到20%?經過實踐的案例，影響不大?

　　(1.2)生物質燃料引起的結渣和腐蝕

　　摻燒一定量的生物質，由于生物質的灰熔點較低，燃燒過程中設備容易產生結渣問題?特別是燃用含氯較多的生物質如秸稈和稻草等，當熱交換器表面溫度超過400℃時，還會產生高溫腐蝕，必須控制摻燒量(10%以內)?

　　(1.3)催化劑失活

　　用于控制SOX、NOX排放的煙氣凈化系統(tǒng)，在燃燒生物質時，生物質中堿金屬的存在，需加強對NOX催化劑老化或失效的影響監(jiān)控管理?