年糕生產(chǎn)線做法步驟

一、洗米、泡米

首先將大米跟糯米按比例攪在一起，然后洗米，洗干凈后加入適量水進行泡米，泡1小時左右，把米泡軟泡脹，要注意一定要泡脹，浸泡工序直接影響年糕用粉的細度及感觀效果，水的質量也影響成品年糕的口感 ，所以純凈水泡米較好。

二、磨粉→壓濾

浸泡后的混和大米用工具瀝起來，然后用干凈水沖洗后加入適量淀粉攪拌均勻，拌勻后倒入磨粉機，充分攪勻磨碎，注意這里磨粉要求全部通過100毫米80孔篩布，碾磨以后的米粉裝入布袋進行壓濾，瀝干后的米粉塊水分要在30％左右。

三、和粉→蒸熟

控制好水份經(jīng)瀝干后的米粉塊用機械螺旋推進打粉機擠出系統(tǒng)、皮帶輸送機和電氣控制自動切斷機組成破碎和料后的粉不含粉塊，因為粉塊不易蒸熟，制成的年糕會出現(xiàn)夾生現(xiàn)象。破碎和科后利用年糕機械蒸汽對米粉進行前蒸煮，年糕熟透，不夾生。

和好粉后用輸送帶推送進入老化蒸粉間，然后要注意把握住蒸粉間蒸氣的溫度，及時感知米粉的生熟度。蒸粉的過程是先把米粉放入木質或塑料制成的盒內(nèi)，加冷水攪拌成直徑約1 一2厘米的粉團，加水的多少根據(jù)年糕粉里兩種米的含量比例來確定，糯米少則加水多，反之則加水少，蒸自米粉熟透，不夾生。

四、擠壓成型→切斷-冷卻

把剛蒸熟的粉用年糕成型機進行壓延成型，成型機嘴尺寸為3厘米X1.5厘米，成型后年糕外觀要求光滑，尺寸要求寬度3～4厘米，厚度1.5～2厘米。

切斷：利用切斷機將成型年糕切斷，長度根據(jù)你需要的尺寸就可以了，成品即制成。

冷卻：剛制成的年糕成品溫度和水分較高，較軟易變形，因此不宜直接裝盒，需冷卻，一般冷卻時間宜在6小時左右。  

成品裝盒

年糕經(jīng)過冷卻后，符合各種質量標準即可裝盒貯存。盒子要求清潔干燥，盒內(nèi)裝高10疊為宜，以免壓壞變形。

年糕機，自動化水磨年糕生產(chǎn)線

年糕味道香甜可口，營養(yǎng)豐富，種類很多，具有代表性的有北方的白糕、塞北農(nóng)家的黃米糕、江南水鄉(xiāng)的水磨年糕等，不僅是人們新年祈福的節(jié)日美食，還具有健身祛病的作用。傳統(tǒng)制作要經(jīng)過蒸米搡搗等，工藝繁瑣，耗時費力。為滿足市場需要，實現(xiàn)年糕加工的機械化量產(chǎn)，聯(lián)豐年糕自動化設備有限公司結合傳統(tǒng)打糕工藝，進行優(yōu)化改進研制推出的多功能水磨年糕機。

聯(lián)豐多功能水磨年糕機為機電一體化設計，一機多用，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)過程無污染，安全衛(wèi)生，是大米浸泡磨漿熟化加工年糕等的米面食品機械，它采用螺旋攪龍機代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工搡搗過程，在螺旋絞龍外加裝電熱水箱，通過電加熱電子自動控溫熟化方式，把經(jīng)過絞龍的米漿蒸煮揉壓推擠，米漿受熱受壓聚合熟化，再經(jīng)模具定型擠出成型，出機即熟，連續(xù)進料連續(xù)出糕，做出的年糕口感細膩爽滑，富有彈性，解決了手工制作年糕工序復雜、費時費力的缺點。

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聯(lián)豐具有先進的生產(chǎn)加工設備，先進的產(chǎn)品質量，專業(yè)的科技隊伍，真誠用心的售后服務體系。在追求“高質量高標準”的同時結合國內(nèi)外大環(huán)境及不同行業(yè)的實際需求，技術部們堅持不懈地不斷完善自身的產(chǎn)品。其精益求精研發(fā)的一步成型年糕生產(chǎn)線，凝聚數(shù)位技術技術的研究成果，屬目前全球行業(yè)先進技術產(chǎn)品，而且方銳年糕生產(chǎn)線力求為廣大用戶提供的產(chǎn)品和質優(yōu)的售后服務。

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