五金外表處理有烤漆、氧化、發(fā)黑、電解等，相對而言電泳加工具有省時，節(jié)約人力的兩大特色，電泳涂膜不需求封孔處理，避免了因為封孔欠好帶來的裂紋等缺點。

   通過電泳加工廠家涂裝加工使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及其它功能等作用。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量好的涂層的基本條件。電泳加工廠家涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得質(zhì)量好的涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。電泳加工是采用電泳漆在電流作用下涂裝在金屬表面，常用于汽車行業(yè)。  

   電泳加工設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、噴涂設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。工藝設(shè)計包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。

    電泳涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。這里，電泳加工廠家涂裝設(shè)備是對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的專用工具。噴粉涂裝設(shè)備在噴涂時通過噴槍或碟式霧化裝置，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表涂裝方法。電泳漆附著力方好，可以其他的防銹顏料混合使用，可以讓漆膜更加穩(wěn)定。 　　

    我國現(xiàn)有的涂裝設(shè)備來看存在哪些問題，一些廠家基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)受不住長期考驗。因此，盡管電泳加工廠家生產(chǎn)線設(shè)計成熟，但設(shè)備的質(zhì)量確高低不齊。同時國內(nèi)對生產(chǎn)線的投資盲目降低，不能按要求選取設(shè)備。由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高，牽涉到設(shè)計水平變化。電泳加工廠家使用水平低下，操作人員對涂裝知識欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對環(huán)境保護(hù)不重視。二、電泳：膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷的膠體粒子向陰極泳動，帶負(fù)電荷的膠體粒子向陽極泳動，這一現(xiàn)象稱為電泳。  

   國內(nèi)行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后、設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性。所以選擇電泳加工廠家，需要考察廠家的電泳加工設(shè)備是否齊全，泰美嘉公司擁有自動化電泳涂裝流水線，自動化程度高，公司注重科技發(fā)展，定期對生產(chǎn)線進(jìn)行改良和升級。在金屬配件的生產(chǎn)當(dāng)中，出現(xiàn)了各種各樣的加工工藝，這些加工工藝可以提高了金屬配件的表面物理性能，提高耐腐蝕性和防銹性。

電泳加工早先主要用于汽車底漆，由于其防腐性好、防銹性好，而且涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，因此近幾年逐漸應(yīng)用到汽車配件、五金件、電子元件、金屬制品的表面處理。電泳加工涂裝生產(chǎn)效率好，可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率，加快公司工業(yè)自動化進(jìn)程。汽車類產(chǎn)品的涂裝，由于其對防蝕的性能要求高，所以膜厚一般要在20微米以上才行，單一涂層的甚至要求電泳涂層膜厚達(dá)35~60微米以上。

電泳加工優(yōu)點很多，采用水溶性涂料，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，而且電泳加工廠家涂裝效率好，涂料利用率高，可到90%以上。電泳加工正在逐漸替代傳統(tǒng)的油漆噴涂。與油漆噴涂相比，電泳涂抹更加堅固耐用。而且電泳涂料可以直接涂覆至被金屬表面，經(jīng)烘烤固化形成涂膜。電泳涂裝前，工件需要先進(jìn)行表面處理，常用處理方法有物理法處理，化學(xué)處理，超聲波處理。而且未覆膜在金屬表面的涂料可以繼續(xù)使用，從而減少了電泳涂料的浪費，為公司節(jié)約生產(chǎn)成本。而且電泳都是流水線作業(yè)，加工效率好，可以縮短供貨周期。