鍍鋅螺旋鋼管安裝及其注意事項(xiàng)

一、 施工準(zhǔn)備

(一) 作業(yè)條件

1、 管道溝地面完成;管道井砌磚完畢。

(二) 材料要求

各種規(guī)格型號的管道齊全。

(三) 主要機(jī)具

切割機(jī)、電焊機(jī)、磨光機(jī)、電錘等

二、 質(zhì)量要求

螺旋鋼管垂直安裝的立管每米允許偏差3mm,5m以上允許偏差不大于8mm。水平安裝的管道每米允許偏差1mm。

三、 管道安裝

1、 管道支架制作安裝:

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),進(jìn)行管道定位,根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)制管道支架。從第25層往下吊線,然后將支架固定。

2、 管道安裝:

根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場進(jìn)行下料,然后用磨光機(jī)打坡口,坡口角度60°~65°。將加工好的管道固定在支架上,兩管道間之間的間隙為1.5mm~2.5mm,然后進(jìn)行焊接。

焊口處不得出彎,組對時(shí)不應(yīng)錯(cuò)口,電焊定位,一般為4處點(diǎn)焊,經(jīng)檢查調(diào)直后,盡可能用自由轉(zhuǎn)換方法進(jìn)行焊接。

螺旋鋼管安裝及其注意事項(xiàng)

四、 質(zhì)量要求

1、 焊縫處不得焊接支管,彎曲處不得有焊縫;

2、 焊口平直,焊縫飽滿,焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、加渣及氣孔等缺陷。

3、 焊波均勻一致,管道對口的錯(cuò)位偏差,應(yīng)不超過管壁厚的20﹪,且不超過2mm.

鍍鋅螺旋鋼管切割時(shí)的疑難問題

(1)采用手鋸切割或手拉式汽壓測管器側(cè)斷無縫鋼管時(shí)，無錫螺旋鋼管應(yīng)在機(jī)械設(shè)備或老虎鉗下面墊接擋油板，防止油遺灑環(huán)境污染地面。

　　(2)無錫螺旋鋼管采用磨光片切割或低溫等離子切割或氧乙數(shù)控機(jī)床火苗切割時(shí)，切割后的煤灰、氫氧化物、鐵銷、廢鋸條、磨光片應(yīng)統(tǒng)一回收再利用，搜集一個(gè)運(yùn)輸企業(yè)后交有公司或清潔衛(wèi)生企業(yè)處理，防止環(huán)境污染土壤資源和地下水;運(yùn)輸易遺灑的廢料應(yīng)用密閉式車，原廠前車輪子消除整潔，避免遺灑環(huán)境污染路面。

　　(3)無錫螺旋鋼管管經(jīng)超出500mm采用斷管時(shí)，嚴(yán)格控制裝藥量和粒度分析，避免裝藥量和粒度分析過大導(dǎo)致管路損壞維修，破壞環(huán)境環(huán)境污染。

　　(4)給水排水鑄鐵排水管及無錫螺旋鋼管的型號規(guī)格應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)工作壓力特別要求，壁厚薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不能有沙孔、裂縫、毛刺和肉疙瘩;承插口的內(nèi)直徑及管件應(yīng)符合規(guī)定。管內(nèi)外表面的耐腐蝕鍍層應(yīng)整潔均勻，黏附牢固。管材及管件均須要產(chǎn)品合格證書。

鍍鋅螺旋鋼管的預(yù)防生銹處理方法

螺旋鋼管的辦公環(huán)境上講，其是不是有浸蝕刺激也是一個(gè)要素。倘若它所處的氣體自然環(huán)境中腐蝕污源比較多，降水時(shí)即會卷攜在降水中立即磨蝕不銹鋼制品的表層，長期來講必定會組成管件銹蝕。若降水中不包含浸蝕刺激化學(xué)物質(zhì)，它縱使是被淋雨也不會銹蝕。除此之外，還需注意其表面是不是有遭受淋雨損害。比如說，金屬拉絲管的表面若是少缺乏一層防層銹膜，也是容易產(chǎn)生銹蝕的，而光亮管要高度重視避免其表面被割破。

　　對于螺旋鋼管的清銹實(shí)際操作為：(1)用冷水或輕鈣粉清洗外表面，有限度的去防銹處理污。(2)隨后把冷水或輕鈣粉擦下來，應(yīng)確定全過程的擦試都以一致的方位，盡可能是自上而下、且累加進(jìn)行，再用干純棉毛巾擦拭。這里要留意到，清洗時(shí)要防止組成外表面被割破，要盡量的用綿軟的布擦洗，且不可用有漂白劑成分及酸堿度成分及含粗蠟。且須得按辦公環(huán)境的差異，適當(dāng)?shù)姆桨盖謇碇芷跁r(shí)間。撇開日常的冷水清洗外或輕鈣粉清洗外表面，一年大部分要進(jìn)行1-2次的按時(shí)清洗。辦公環(huán)境狀況相對性較嚴(yán)苛的地區(qū)，一年須得清洗三至四次，由于濕潮的辦公環(huán)境狀況會組成對螺旋鋼管的環(huán)境污染。