石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應(yīng)堆中，鈾一石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。作為動(dòng)力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點(diǎn)，穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。為了實(shí)現(xiàn)“成本效益”目標(biāo)，清洗石墨模具必須注意：制定詳細(xì)的石墨模具清洗計(jì)劃。作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。

熔鋁石墨坩堝主要是有石墨加工而成，也就是碳的一種同素異形體，每個(gè)碳原子的周邊連結(jié)著另外三個(gè)碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個(gè)六邊形)以共價(jià)鍵結(jié)合，構(gòu)成共價(jià)分子。熔鋁石墨坩堝大部分是碳，一部分是空氣，以至于熔鋁石墨坩堝在高溫下容易出現(xiàn)氧化、舒化、脫落等現(xiàn)象產(chǎn)生。石墨棒在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，變成保護(hù)膜，起到延長壽命的作用。研究發(fā)現(xiàn)，石墨材料在500℃左右開始氧化，隨石墨模具著熔鋁石墨坩堝溫度的升高，氧化率呈現(xiàn)幾何式增長，氧化加劇。

石墨坩堝的耐火性的要求的是非常的高的，因此，我們必須要主食石墨坩堝原材料的耐火強(qiáng)度，這樣才可以讓石墨坩堝能夠更加安全的使用；石墨坩堝主要原料是結(jié)晶形的天然石墨，所以具有良好的傳熱性和耐高溫，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。我們經(jīng)常會將石墨坩堝使用與各種腐蝕性比較強(qiáng)的化學(xué)冶煉中，因此，對于石墨坩堝的化學(xué)穩(wěn)定性也非常重要，這樣才可以減少腐蝕；石墨坩堝的硬度以及韌性也是我們需要考慮的因素，避免石墨坩堝在使用中容易發(fā)生脆斷。

當(dāng)前市場中，石墨為主體材質(zhì)的坩堝占據(jù)了主體地位。因而相對來說被使用的范疇也相對廣泛，因而在金屬熔煉選擇中，石墨坩堝因其自身的獨(dú)特優(yōu)勢成為選擇。其它影響生產(chǎn)的因素還包括，吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等。但是，盡管石墨坩堝具有諸般性能優(yōu)勢，但是由于其主體材料構(gòu)成的特殊性，使得在石墨坩堝的使用中，存在著許多的注意事項(xiàng)。石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時(shí)不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。取出金屬熔液時(shí)，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符。