設(shè)計(jì)要點(diǎn)

一.設(shè)計(jì)前檢討事項(xiàng)

工作步驟

1．模具材質(zhì)

2．成型品

3．成型機(jī)選擇

4．模座基本構(gòu)造

二.模具設(shè)計(jì)重要項(xiàng)目

1．多色射出組合方式

2．澆道系統(tǒng)

（1）射出壓力較低。

（2）快速充填完成，可提升產(chǎn)量。

（3）可均勻射出，產(chǎn)品質(zhì)量較好。

（4）減少?gòu)U料，縮短射出時(shí)間。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。優(yōu)點(diǎn)：1）無(wú)廢料2）可降低注射壓力，可以采用多腔模3）可縮短成型周期4）提高制品的質(zhì)量適合熱流道模塑料的特點(diǎn)：5）塑料的熔融溫度范圍較寬。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認(rèn)真服務(wù)好每一個(gè)客戶，從場(chǎng)地規(guī)劃、設(shè)備選型、生產(chǎn)加工、安裝調(diào)試、操作使用、維修服務(wù)等各環(huán)節(jié)，為客戶提供多方位的服務(wù)。

設(shè)計(jì)　

1． 單元

模具對(duì)準(zhǔn)單元亦稱為模具刃件之對(duì)合引導(dǎo)裝置。為確實(shí)保持上模與下模之對(duì)準(zhǔn)及縮短其準(zhǔn)備時(shí)間，依制品精度及生產(chǎn)數(shù)量等條件要求，模具對(duì)準(zhǔn)單元主要有下列五種：

（1）無(wú)導(dǎo)引型：模具安裝于沖床時(shí)直接進(jìn)行其刃件之對(duì)合作業(yè)，不使用引導(dǎo)裝置。

（2）外導(dǎo)引型：此種裝置是標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造，導(dǎo)引裝置裝設(shè)于上模座及下模座，不通過(guò)各模板，一般稱為模座型。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認(rèn)真服務(wù)好每一個(gè)客戶，為客戶提供多方位的服務(wù)。

2．強(qiáng)韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。