臥式帶鋸床和立式帶鋸床的區(qū)別說明

   臥式又分為剪刀式雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用分為手動型（經(jīng)濟型手動送料手動切開物料）、主動型；繼電器是具有隔離功能的自動開關(guān)元件，廣泛應用于遙控、遙測、通訊、自動控制、機電一體化及電力電子設備中，是的控制元件之一。根據(jù)運用控制器的主動化程序可分為手動型（半自入手動送料）全主動型（主動送料主動切開）；根據(jù)切開視點懇求分為視點鋸床（能鋸切視點90度45度）無視點即90度筆直切開。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿筆直方向或繞一支點搖擺的方向進給，鋸帶普通改動40°，以維持鋸齒與工件筆直。

   立式帶鋸床的鋸架筆直設置，切開時工件移動，用以切開板料和成形零件的曲線概括，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，中止修銼或打磨。

   臥式帶鋸床和立式帶鋸床從外型上很容易區(qū)分，它們是跟據(jù)不同的加工需求設計。

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣控制下結(jié)束鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床經(jīng)過調(diào)速閥可實施進給速度的無級調(diào)速，抵達對不一樣質(zhì)料工件的鋸切需求。在金屬帶鋸床裝配后使用前，為了使配合件正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的一種措施，也稱跑合。 潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）請求加油。

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔寫入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁位于方位時，油面應位于油標的上、下限之間。金屬帶鋸床首要的構(gòu)成試用一個月后應換油，往后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當，如果鋼絲刷已磨損，應及時更換。金屬帶鋸床首要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特別合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，跟著鋸條技能的開展，通常玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。

金屬帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應確保充足睡眠，保持精力集中。立式帶鋸床的鋸架筆直設置，切開時工件移動，用以切開板料和成形零件的曲線概括，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，中止修銼或打磨。變速時必須先停車再打開防護罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。由于雙金屬帶鋸條位置是固定的，而鋸床鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：

 一是人工送料：通過人工利用金屬帶鋸床送料架將材料送到鋸切位置，手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。

 二是自動送料：通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進（伺服）電機驅(qū)動絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動測量送料長度和計算送料次數(shù)，當達到設定的鋸切次數(shù)時，鋸床自動停機。自動送料方式適合金屬帶鋸床大批量生產(chǎn)，具有速度快，鋸切長度穩(wěn)定，一人可操作多臺鋸床等優(yōu)點。磨合是通過鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，帶鋸條磨合時只能使用50%的正常進給壓力和鋸切速度，鋸削面積一般為200-600科方厘米，直到鋸床上鋸出300-1000平方厘米的表面區(qū)域。

 三是機械傳動送料：通過金屬帶鋸床電機、減速機，鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉(zhuǎn)，操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)的材料。