噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場(chǎng)合，可采用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，避免催化劑；催化劑運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，廢氣管理功率相應(yīng)下降；廢氣治理設(shè)備費(fèi)用較高。特色：廢氣管理功率高，設(shè)備占地面積小。

低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理辦法。改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高的缺點(diǎn)，凈化功率高，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，安全系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)。

改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高的缺點(diǎn)，凈化功率高，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，安全系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)。

噴漆廢氣處理在有機(jī)溶液含量高、溫度高的環(huán)境下，可采用噴漆廢氣處理直接焚燒法。下風(fēng)：存在預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、焚燒室設(shè)計(jì)較雜亂。優(yōu)勢(shì)：噴漆廢氣管理功率高，一般廢氣焚燒后，即達(dá)到排放規(guī)范；噴漆廢氣管理可靠性高。

入口含塵濃度將直接影響：

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

⑸操作方式。袋式除塵設(shè)備分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

脈沖布袋式除塵設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

（1）無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000ｇ/ｍ3濃度的灰塵，排放小于50ｇ/ｍ3，除塵設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單；

（2）袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便；

（3）嵌入式彈性袋口，密封性能好；

（4）脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速；

（5）整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作；

（6）濾袋使用壽命二年以上；

（7）易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。