對靜壓磚機(jī)的日這樣才能夠給予設(shè)備工作狀態(tài)以及各個部分更好地維護(hù)。而且即便是存在了保養(yǎng)資金的緊缺問題，那么在基本的潤滑方面也應(yīng)該重視起來，使得設(shè)備能夠處于更好的狀態(tài)中。而遇到需要趕進(jìn)度的時候，此時能夠?qū)⒃O(shè)備更好的保養(yǎng)會使得工作效率更高，所以保養(yǎng)始終都是不容忽視的。這樣在制磚機(jī)保養(yǎng)方面則應(yīng)該認(rèn)真關(guān)注起來，只有在每個部分都能夠慎重關(guān)注后，終人們才能夠找尋更為滿意的。只有這樣設(shè)備的使用壽命才能夠更加長久，其實對于降低整體的生產(chǎn)成本是很重要的一部分操作，

開機(jī)時如有指針轉(zhuǎn)動速度快或不動，就會有二種現(xiàn)象，一種情況是控制電路有問題，另一種情況是表內(nèi)部密封圈損壞，造成內(nèi)泄或控制下面其它部分損壞產(chǎn)生。     靜壓磚機(jī)外部泄漏。特別是活塞部分對壓機(jī)殺傷是很嚴(yán)重的，它會導(dǎo)致液壓油的損耗、使活塞表面大量積灰很快進(jìn)入油缸再到整個壓機(jī)系統(tǒng)。把各閥堵死，造成壓機(jī)不工作。并把活塞及油缸拉毛，形成一條條很深的劃痕，使油封不密封，終使壓機(jī)不能工作。時間長的話會造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。所以必須對移動密封圈進(jìn)行經(jīng)常觀察，原則上每年更換一次密封圈。

靜壓磚機(jī)液壓油在流動的過程中具有一定的粘性。這種粘性保證了油液的連續(xù)流動，保證了油液的壓力和流量，同時，也使靜壓磚機(jī)液壓油起到潤滑、密封、冷卻、防銹等功效。但是，不同的液壓傳動系統(tǒng)和不同的工作條件，對油液的粘性有著不同的要求，靜壓磚機(jī)液壓油的粘性大小是通過粘度來表示的。一般說來，合適的油液粘性能使液壓泵具有良好的吸油能力，能使液壓傳動系統(tǒng)的壓力損失減少，能使摩擦副有著良好的潤滑功效，因此要求靜壓磚機(jī)液壓油在壓力、溫度和剪切力的功效下，粘度變化較小。

采用新技術(shù)的設(shè)備實際操作中也很簡單，只要按照正規(guī)順序操作，就可以為投資者創(chuàng)造更高的收益，先接通電源，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和油泵所示方向相同，嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)，這樣就違背了正常的操作方法，其次，按規(guī)定空轉(zhuǎn)時間轉(zhuǎn)動，操縱手動閥使活塞桿上下運行次數(shù)進(jìn)行調(diào)壓，結(jié)尾就是打開油箱蓋按牌號加油至液位計所標(biāo)位置，低于所示位置應(yīng)及時補(bǔ)充相同牌號的液壓油，禁止柴機(jī)油，汽機(jī)油等非液壓用油代替，只有使用了適合的產(chǎn)品才會將生產(chǎn)順利的進(jìn)行。采用雙比例控制的液壓花磚機(jī)能夠更加方便的對也液壓系統(tǒng)實現(xiàn)了液壓給力均勻，這種新技術(shù)更適合現(xiàn)在的生產(chǎn)，使得其在生產(chǎn)花磚時運行更穩(wěn)定、效率更高，從而解決了困擾花磚廠生產(chǎn)花磚的一致性、均勻性的要求，而且還節(jié)約了資源、減少了浪費，好程度上解決了在原有生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，要想實現(xiàn)更好的設(shè)備生產(chǎn)更好的磚，那就來我們廠家選擇我們的產(chǎn)品。