顎式破碎機(jī)在使用一定時(shí)間后，齒板會(huì)產(chǎn)生不同狀況的受到磨損，顎式破碎機(jī)齒板是經(jīng)水力處理的規(guī)范高錳鋼的質(zhì)地。其齒板受到磨損屬于切削式磨損。通過分析，這種切削式磨損主要是分為3種狀況：

1、物料相對于牙板近程滾動(dòng)摩擦，摩擦切削牙板產(chǎn)生碎渣，導(dǎo)致顎式破碎機(jī)齒板的受到磨損。

2、物料再次進(jìn)行反復(fù)擠壓切削顎式破碎機(jī)齒板，在齒板外表，或在齒板的突出根處形成細(xì)微裂痕，這樣的細(xì)微裂痕持續(xù)擴(kuò)展到相接，造成顎式破碎機(jī)齒板表層原材料的脫落，形成碎渣。

2.對輥破碎機(jī)楔形頂部裝置的調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)排出的顆粒尺寸。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓旋轉(zhuǎn)且螺栓抬起楔塊時(shí)，如果楔塊超過固定輪，兩個(gè)滾輪之間的距離將增加，排出顆粒的尺寸也將增加。

3.對輥破碎機(jī)當(dāng)排出的顆粒尺寸需要減小時(shí)，被彈簧壓縮的輥?zhàn)又g的間距將變小，顆粒尺寸將變小。

以上就是 對輥破碎機(jī)兩輥間間隙調(diào)整方法，對輥破碎機(jī)體積小，破碎率高，噪音低，能耗低。適用范圍廣，解決了出砂粒度均勻、破碎率低的問題。

1.其優(yōu)點(diǎn)是可更換的耐磨襯板安裝在對輥破碎機(jī)的磨輥上，采用國產(chǎn)耐磨材料制成，使用壽命長，易破損，維護(hù)方便。2、顎式破碎機(jī)發(fā)現(xiàn)異常的噪音后，通常情況下，顎式破碎機(jī)在運(yùn)行一定時(shí)間后。在磨損嚴(yán)重的情況下，可以移動(dòng)蓋子進(jìn)行更換，維護(hù)量少，成本低，是任何破碎機(jī)都無法比擬的。    2.內(nèi)部裝置安裝防塵板，密封性能好，能有效防止小物料破碎后散落，粉塵少，工作噪音低，能大大改善工作環(huán)境。    3.產(chǎn)量高、能效高、破碎、物料粒度調(diào)整方便。對輥破碎機(jī)隨液壓自動(dòng)避讓裝置安裝，可在輥縫可在1毫米至20毫米之間任意調(diào)節(jié)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)整輥縫，可有效控制破碎粒度，操作簡單。

在對輥破碎機(jī)運(yùn)行過程中，安全彈簧經(jīng)常處于振動(dòng)狀態(tài)，對輥破碎機(jī)配件定期檢查和定期更換，傳動(dòng)裝置使用三角帶(或齒輪減速器)和一對長齒輪來相向驅(qū)動(dòng)兩個(gè)破碎輥，齒輪是一種特殊的標(biāo)準(zhǔn)長齒。    

當(dāng)對輥破碎機(jī)進(jìn)入未破碎的物體時(shí)，兩輥之間的距離發(fā)生改變，以確保長齒輪的正常嚙合?？蛇x配吸料風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料桶組成板材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率。然而，這種長齒輪很難制造，并且齒輪很難維護(hù)，這在工作中產(chǎn)生很多噪音。因此，長齒輪傳動(dòng)主要用于低速對輥破碎機(jī)，對輥破碎機(jī)通常需要安裝兩個(gè)電機(jī)(或兩個(gè)減速器)來用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)破碎輥。