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塑料造粒機的作用    

塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

（1） 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

（2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；下面與您分享造粒機的相關(guān)小資訊：國際上塑料造粒機都帶全套工藝方案提供給市場，塑料造粒機制造做出了至關(guān)生存的服務(wù)型制造的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，而服務(wù)型制造是從“低端”走向“gaoduan”的發(fā)展理念。螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。

永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機械設(shè)備的骨干企業(yè)。下面與您分享造粒機的相關(guān)小知識：

塑料造粒機直接擠出式機頭的調(diào)試

1）正確設(shè)置機頭各段的加熱溫度，其具體加熱參數(shù)需要根據(jù)聚合物材料的加工溫度來確定。在初次開機或停機時間較長后再次開機時，加熱溫度需要比正常工藝溫度高10-20℃。通常在塑料造粒機與機頭連接處的溫度需要設(shè)置高一些，此外口模處的溫度也需要設(shè)置高一些。在制造效率提升和產(chǎn)品節(jié)約和自動化、精密化化方面才稍稍進步，與吹塑機行業(yè)差別。溫度設(shè)置好并開始升溫后，需要經(jīng)常檢查溫度控制儀和加熱元件等是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時進行處理。　　

2）塑料造粒機提醒加熱時注意保持加熱元件、測溫元件（熱電偶）的正常工作狀態(tài)，有些設(shè)備在機頭的加熱過程中，加熱元件（加熱圈）和測溫元件容易發(fā)生遇熱松弛現(xiàn)象，這樣會存在不安全的因素，需要及時進行處理，同時在加熱器上建議采用一種自動鎖緊裝置，使其確保不會發(fā)生加熱后松弛現(xiàn)象。做木屑造粒時水份的要求在15-20%，木屑細度不超過顆粒直徑的三分之二都可以?！　?

3）塑料造粒機提醒在中空成型機的生產(chǎn)過程中，有時由于塑料原料中存在異物，會造成機頭與塑料造粒機連接處的孔板堵塞，如果堵塞時間過長，容易造成連接處的螺栓和加熱元件損壞，并且產(chǎn)生塑料原料的漏料。

塑料造粒機訴你有些中空成型機安裝了樹脂壓力異常報警裝，目前多數(shù)中小型中空成型機沒有安裝這類報警裝置，需要根據(jù)機頭擠出料的具體情況及時進行處