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寧城不銹鋼深井泵滿意的選擇「河北冀泵源」

發(fā)布時間:2021-08-01 21:47  

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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







300QJ140-84型高揚程立式高壓多級井用潛水泵QJ型深井泵

井用潛水泵變頻調(diào)速供水控制方法

   井用用潛水泵采用溫差控制法。由于熱泵機組在制熱工況下,必須保證蒸發(fā)器出水溫度不能過低,所以在深井泵回水管道上設(shè)溫度傳感器,設(shè)定溫度為tjh。井水源側(cè)回水溫度大于tjh值時,深井泵控制器向變頻器發(fā)出降低電流頻率信號,變頻器將輸入電源的頻率降低,深井泵的轉(zhuǎn)數(shù)相應(yīng)降低,水泵供水量、軸功率和電動機輸入功率也隨之降低,從而達(dá)到了節(jié)能的目的。當(dāng)水源側(cè)回水溫度低于tjh值時,增頻調(diào)節(jié)。將井下部分再慢慢吊起一定高度,用另一副夾緊板夾緊下一級揚水管,讓起吊部位轉(zhuǎn)移到下一級揚水管上。


深井泵排水的安裝步驟

深井泵排水的安裝步驟有鑿井、井管安裝、深井泵安裝三步。
  1.鑿井
  (1)深井泵排水,鑿井一般用沖擊鉆機泥漿護(hù)壁鉆孔。在比較密實且礫石直徑較小的砂礫石層,或夾有黏性土的砂礫石層,也可采用清水鉆孔。
  (2)鑿井的終孔直徑應(yīng)根據(jù)井管口徑和含水層的種類確定:在礫石、粗砂層中,終孔直徑應(yīng)比井管外徑大150mm;管子端面應(yīng)與軸承支架貼合(長軸深井泵)或間接貼合,兩管旋入聯(lián)管器的深度應(yīng)相等。在中、細(xì)砂層中,應(yīng)大于200mm。
  (3)井孔應(yīng)圓整、垂直,其深度偏差不得超過20cm,過深時應(yīng)用砂礫石填實。
  (4)在鑿井過程中,應(yīng)記取有關(guān)的水文地質(zhì)資料。含水層可每2m取土樣一次,非含水層可每3m取土樣一次。
  2.井管安裝
  (1)井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲現(xiàn)象。管箍無破損,且螺紋應(yīng)完整吻合。
  (2)濾管的孔隙率,采用鋼管時一般為30%~35%。纏絲間距可采取1.5~2.5mm。濾管纏絲應(yīng)墊筋,使纏絲與井管間的空隙大于3mm。
  (3)濾管下端應(yīng)裝沉砂管,其長度一般可取1~2m。
  (4)采用泥漿護(hù)壁鉆井的井孔,在安裝井管前,應(yīng)先清理孔底稠泥漿,并加入清水,適當(dāng)調(diào)整泥漿比重。
  (5)井管應(yīng)安裝在井孔中心,并盡量垂直,保證深井泵能正常工作。
  (6)井管外應(yīng)填濾料。填濾料時應(yīng)將井口封閉,從井管外周圍均勻填入。濾料填入高度應(yīng)高出含水層0.5~0.7m。如發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量和深度同計劃出入較大時,應(yīng)立即找出原因,處理后才能繼續(xù)填入。濾料以上至地面,可就近取土填實,但不得填入細(xì)砂。
  (7)濾料的粒徑,可根據(jù)含水層的土質(zhì)。
  (8)填入濾料后應(yīng)及時進(jìn)行洗井。一般在用抽筒清理孔內(nèi)泥漿后,先用活塞洗井,然后用空氣壓縮機洗井。
  3.深井泵安裝
  (1)深井泵基座可用型鋼、方木或混凝土制成,基座安裝應(yīng)水平。
  (2)深井泵的安裝。一般應(yīng)使水泵工作部分在動水位0.5m以下,泵的濾網(wǎng)距井底1.5m以上。
  (3)每裝好一節(jié)揚水管時,必須檢查傳動軸是否居中,若不居中,必須調(diào)整。揚水管結(jié)合部聯(lián)接螺栓必須均勻?qū)ΨQ擰緊。
  (4)安裝電動機時,必須使傳動軸在電動機空心軸內(nèi)居中。
  (5)深井泵安裝后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),必要時觀測其出水量。


影響深井泵泵效的因素

泵效的高低反映了泵性能的好壞及抽油機參數(shù)的選擇是否合適等。

  影響泵效的因素主要有地質(zhì)、設(shè)備、工作方式三個方面。

  1.地質(zhì)因素

 ?、儆途錾?,砂子磨損凡爾球、凡爾座、活塞及襯套等部件導(dǎo)致泵產(chǎn)生漏失,降低泵效。固定凡爾或游動凡爾砂卡或砂埋油層也影響泵效。

 ?、跉怏w的影響:主要是由于油層能量低,供液不足,或含氣體過多的井。當(dāng)泵入口處的壓力低于飽和壓力時,進(jìn)入泵內(nèi)將是油氣混合物,從而減少進(jìn)入泵內(nèi)油的體積,使泵效降低。另外活塞在下死點時固定凡爾和游動凡爾之間的余隙中存在著高壓油氣混合物,在活塞上行時,油氣混合物膨脹,固定凡爾就不能立即打開,使泵效降低。這種情況在雙凡爾管式泵中比在三凡爾管式泵中要顯著些。導(dǎo)葉、蝸室均為對稱的多出口出流方式,可以平衡泵偏離設(shè)計工況時的徑向力。

  ③油井結(jié)蠟:由于活塞上行時,泵內(nèi)壓力下降,所以在泵的入口處及泵內(nèi)易結(jié)蠟,以致油流阻力增大,凡爾座不嚴(yán),影響泵效。

  ④原0油粘度高:由于油稠,油流阻力很大,固定凡爾和游動凡爾不易打開或關(guān)閉,抽油桿不易下行,影響泵的沖程,降低泵的充滿系數(shù),使泵效降低。

 ?、菰?油中含腐蝕性的水和氣體,腐蝕泵的部件,使之漏失,從而影響泵效。

  2.設(shè)備因素

  泵的制造質(zhì)量差,安裝質(zhì)量差,襯套與活塞間隙配合選擇不當(dāng),或凡爾球與凡爾座不嚴(yán)等都會使泵效降低。

  3.工作方式的影響

  泵的工作參數(shù)選擇不當(dāng),也會降低泵效。如參數(shù)過大.理論排量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于油層供液能力,造成供不應(yīng)求;泵效自然很低,沖次過大還會造成原浦來不及進(jìn)入泵工作筒,而使泵效降低,泵掛過深,使沖程損失過大,也會降低泵效。