L80-13Cr是一種石油油井管用鋼。其具有良好的耐二氧化碳腐蝕性能，良好的耐海水腐蝕性使之成為海洋油氣開(kāi)采中的常用鋼材。 L80-13cr為馬氏體不銹鋼。L80—13Cr馬氏體不銹鋼管，是濕潤(rùn)C(jī)O2環(huán)境下使用的油井管的代表產(chǎn)品，采用美國(guó)石油協(xié)會(huì)（API）標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，L80—13Cr已列入APISpec5CT（（套管和油管規(guī)范》，因?yàn)槠鋬?yōu)良的耐CO2腐蝕性，成本相對(duì)高，是很有前途的油田用耐腐蝕材料。 公司庫(kù)存規(guī)格：88.9*6.45 88.9*9.52 177.8*10.36 139.7*7.72 并可按要求定做，各種規(guī)格尺寸，達(dá)到數(shù)量小批量也可生產(chǎn)加工。

L80 13cr無(wú)縫管的產(chǎn)品根據(jù)API 石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)力學(xué)性能的不同，L8013CR，通過(guò)熱處理的工藝調(diào)制成不同的鋼級(jí)，分為L(zhǎng)80-13CR和超級(jí)13cr110也會(huì)根據(jù)井下溫度的不同，L8013CR接箍，選擇不同類(lèi)型的材質(zhì)，除抗 CO2的 13cr石油鋼管外還有相應(yīng)的 TP110S，TP80S等石油油管

淬火溫度的選擇

如果溫度低，碳化物和合金元素不能充分溶解，這就會(huì)使基體的鉻含量較低，不利于耐蝕性能并且，還會(huì)影響鋼的強(qiáng)度、沖擊等性能

溫度過(guò)高(如1100°C)或過(guò)長(zhǎng)的保溫時(shí)間，就會(huì)導(dǎo)致晶粒粗大，馬氏體形核減少，殘留奧氏體增多，并且在晶界上出現(xiàn)類(lèi)屈氏體組織，使鋼的沖擊和抗腐蝕性降低。殘留奧氏體，在使用時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，產(chǎn)生表面拉應(yīng)力，導(dǎo)致鋼的應(yīng)力腐蝕適宜溫度在950~1050°C左右

焊接接頭焊后直接空冷到室溫后再進(jìn)行熱處理，則馬氏體不銹鋼會(huì)出現(xiàn)空氣淬埂傾問(wèn)，造成常溫塑性降低，并且在常溫下殘留的奧氏休將繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，使焊接接頭變得又硬又脆，組織應(yīng)力也隨之增大;若再加上擴(kuò)散氫的聚集，焊接接頭就有可能產(chǎn)生冷裂紋。正確的方法是:回火前使焊件適當(dāng)冷卻:讓焊縫和熱影響區(qū)的奧氏休基本分解為馬氏體組織。回火處理之前要把焊件冷卻到100~ 150心，立即在此溫度保溫1 -2h.其月的有兩個(gè):一是讓奧氏體充分的分解為馬氏休，又不至于立即過(guò)分脆化;二是使焊縫中氛向外擴(kuò)散，起到消氫作用。然后加熱至回火溫度，適當(dāng)保溫，回火促使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體和很細(xì)的碳化物

(1) T80-13Cr 馬氏體型不銹鋼焊態(tài)熱影響區(qū)的硬度很高，需要去除焊接應(yīng)力和降低硬度。焊件焊后直接空冷到室溫后再進(jìn)行熱處理，則馬氏體不銹耐熱鋼會(huì)出現(xiàn)空氣淬硬傾向。因此，焊后回火處理前對(duì)焊件溫度有一.定的要求，焊件焊后不可以隨意從焊接溫度直接升溫進(jìn)行回火處理。

(2) L80-13Cr 馬氏體型不銹鋼焊后熱處理，需要在100 ~ 150C保溫一段時(shí)間， 使奧氏體充分的分解為馬氏體，在回火溫度下有馬氏體存在，達(dá)到通過(guò)焊后熱處理PTWHT對(duì)馬氏體進(jìn)行回火的目的。

(3) [80-13Cr馬氏體型不銹鋼焊后回火處理T藝規(guī)范，作為煤后熱處理上藝文件具有指導(dǎo)作用，達(dá)到了降低硬度，去除應(yīng)力的目的