風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：測試前，被測風(fēng)管系統(tǒng)的所有開口處均應(yīng)嚴(yán)密封閉，不得漏風(fēng)。將專用的漏風(fēng)量測試裝置用軟管與被測風(fēng)管系統(tǒng)連接。開啟漏風(fēng)量測試裝置的電源，調(diào)節(jié)變頻器的頻率，使風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)的靜壓達(dá)到設(shè)定值后，測出漏風(fēng)量測試裝置上1流量節(jié)流器的壓差值△P。測出流量節(jié)流器的壓差值△P后，按公式Q=f(△P)(m3/h)計(jì)算出流量值，該流量值Q(m3/h)再除以被測風(fēng)管系統(tǒng)的展開面積F(㎡)，即為被測風(fēng)管系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量QA [m3/(h·㎡)]。

通風(fēng)管道合口連接的六大注意事項(xiàng)：

1.對于矩形風(fēng)管的直管段，無論是用同一塊板連接還是用幾塊板拼接，表面應(yīng)光滑，角線應(yīng)平直。組裝前，應(yīng)清除板材切割面上的切割粉末、灰塵和雜物。

2.管段組合后，外部接頭應(yīng)修整45度，板的外表面應(yīng)用鋁箔帶密封。每邊寬度不小于20毫米，用角尺和鋼帶檢查并調(diào)整垂直度和角線，偏差，符合規(guī)范要求。

3.風(fēng)管的圓弧面或折線面下料彎曲完成后，應(yīng)與平板預(yù)組裝，然后涂上膠粘劑，以保證管件的幾何形狀、尺寸和壓痕。

4.連接和組合后的管段應(yīng)垂直放置，直到它們在移動(dòng)前成型。

5.鋁箔復(fù)合保溫管用膠粘劑應(yīng)為板材制造商認(rèn)可的專用膠粘劑。如果單獨(dú)購買品牌粘合劑，需要進(jìn)行連接效果對比測試，并且粘合劑要經(jīng)過監(jiān)理和板制造商的檢查和批準(zhǔn)后才能使用。

6.粘接前需要進(jìn)行預(yù)組裝，檢查接縫是否全部吻合并正確涂刷膠粘劑，粘接時(shí)間控制及季節(jié)、溫度和粘接性能。在批量處理之前，應(yīng)進(jìn)行樣品測試，以確定粘合時(shí)間。

通風(fēng)管應(yīng)用廣泛，在工業(yè)送排風(fēng)、空調(diào)通風(fēng)等都有廣泛的應(yīng)用。通風(fēng)管的材質(zhì)與規(guī)格的選用與其應(yīng)用的場所息息相關(guān)。接下來小編與大家來探討如何確定通風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速及風(fēng)量。各行業(yè)通風(fēng)管道，承受的粉塵污垢壓力不斷增大，給通風(fēng)管的清理工作增加了壓力。那么，通風(fēng)管應(yīng)該怎么清洗呢？通風(fēng)管道的清洗過程主要包括以下幾點(diǎn)。安徽風(fēng)之范。

 通風(fēng)管道合口連接注意事項(xiàng)：管段組合后45度角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面，每邊寬度不少于20mm.用角尺、鋼卷尺檢查調(diào)整垂直度及對角線偏差，并符合規(guī)范要求。通風(fēng)管道的安裝注意事項(xiàng)：各種設(shè)備的型號、規(guī)格、額定風(fēng)量須符合設(shè)計(jì)要求。各種設(shè)備的安裝方向須正確。設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用整體性的橡膠軟管接頭，并不得漏氣;固定支架應(yīng)平正穩(wěn)定。通風(fēng)管道合口連接注意事項(xiàng)：矩形風(fēng)管直管段，不管是同一板材連接，還是幾塊板材組合拼接，表面需平整、角線順直。組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。