控制風(fēng)機的風(fēng)量可以讓其使用效果更好，而且還可以幫助用戶減少能源的消耗。下面介紹風(fēng)量的控制方法：

　　在使用風(fēng)機的時候，我們要注意關(guān)切風(fēng)量的控制，這樣才能實現(xiàn)風(fēng)機的真正價值，讓通風(fēng)換氣得到好的體現(xiàn)。

　　在了解風(fēng)量的控制之前，我們需要對離心風(fēng)機的一些原理有所認(rèn)識，這樣才能幫助用戶更好的控制風(fēng)量。

　　離心風(fēng)機是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能。

　　在單級離心風(fēng)機中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，然后進(jìn)入擴壓器。

　　在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。

　　壓力主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。在多級離心風(fēng)機中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。

風(fēng)機葉輪的技能改進(jìn)：

　　主電機上安裝時占用的空間方位不大，因該型通風(fēng)機外形細(xì)巧，所以在改進(jìn)時保留了原通風(fēng)機的蝸殼組件、進(jìn)風(fēng)口組件及進(jìn)氣箱，要點針對葉輪進(jìn)行了從頭核算想象，以消除原葉輪存在缺陷。⑥結(jié)構(gòu)堅固（風(fēng)面用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓風(fēng)機，更堅固耐用）。如以前葉片28個，各葉片與輪蓋、輪盤的接合部位均要求滿焊。一起將各葉片厚度增添到3mm輪盤厚度增加到5mm輪蓋的厚度增添到4mm葉輪拼裝改進(jìn)后，該葉輪選用了32個葉片，其間加強型葉片4個。各配件本身的強度增大，保證了焊接組件布局的安穩(wěn)性和運轉(zhuǎn)的可靠性。

　　風(fēng)機是一種流體機械，就是依靠輸入的機械能提高氣體壓力從而將氣體排除的一種裝置，它的分類有很多，但是每個類型的產(chǎn)品所表現(xiàn)出的性能卻有所不同，偶爾它在工作時還會發(fā)出聲音，那么這是由于什么原因造成的呢？

　　風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)噪聲是工作輪旋轉(zhuǎn)時，輪上的葉片打擊周圍的氣體介質(zhì)，引起周圍氣體的壓力脈動而形成的，對于給定的空間某質(zhì)點來說，每當(dāng)葉片通過時，打擊這一質(zhì)點氣體的壓力便迅速起伏一次，旋轉(zhuǎn)葉片連續(xù)地逐個掠過，就不斷地產(chǎn)生壓力脈動，造成氣流很大的不均勻性，從而向周圍輻射噪聲。控制計算機和管理控制軟件組成自動監(jiān)控系統(tǒng)，負(fù)責(zé)將模塊傳輸來的數(shù)據(jù)整理分析，根據(jù)控制策略做出決策，并將數(shù)據(jù)記錄存儲。

　　渦流噪聲又稱為紊流噪聲，它主要是氣流流經(jīng)葉片界面產(chǎn)生分裂時，形成附面層及漩渦分裂脫離，而引起葉片上壓力的脈動，輻射出一種非穩(wěn)定的流動噪聲。當(dāng)冬季面臨通風(fēng)降溫問題時，大豆、水稻等品種的通風(fēng)均勻性低于小麥和水稻。由于風(fēng)機的渦流噪聲的頻率，主要取決葉片與氣流的相對速度，而相對速度又與工作輪的圓周速率有關(guān)，圓周速率是隨著工作輪各點到轉(zhuǎn)軸軸心距離而連續(xù)變化的。

  首先，在改良葉輪的同時，需要保證離心風(fēng)機葉輪與進(jìn)風(fēng)口之間的適當(dāng)間距。通常是要求新葉輪的寬度≤原葉輪的寬度。

  其次，改良之后葉輪的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)確保能夠順利完成安裝。一般是要求新葉輪的外徑應(yīng)不超過原葉輪的外徑。而且其加工工藝性能應(yīng)優(yōu)于離心風(fēng)機原葉輪的工藝機能，必須利于各配件的加工成型及葉片與輪盤、輪蓋的總裝，新葉輪葉片數(shù)量少于原葉輪葉片的數(shù)目。

  第三，還要同時滿足離心風(fēng)機運行時需要的安全系數(shù)。而且全部葉輪的強度和剛度等應(yīng)大于原葉輪。干氣密封：采用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)，對密封氣體清潔度要求較高，并有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)。配裝新葉輪之后，設(shè)備的氛圍動力性能應(yīng)優(yōu)于組裝原葉輪的風(fēng)機。此外還要注意，應(yīng)履行具體的闡發(fā)、計算與理論驗證，闡發(fā)以上各點要求。以保證新設(shè)計葉輪的保險可靠性和氛圍動力機能。