脈沖除塵器針對脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序?qū)Τ龎m器的影響，重新調(diào)整了清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序改進(jìn)后除塵器各室清灰時間間隔56S，除塵器幾個袋室進(jìn)行1次完整的清灰需要Nmin，至下1個循環(huán)開始的時間間隔為3min，清灰時間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時的抖落下來，不僅改善了除塵器的工作情況，也有利于整個除塵系統(tǒng)的工況的改善及可通過調(diào)整提升閥來實(shí)現(xiàn)對閥板動作位置調(diào)整.電磁氣缸為緩沖式,要求在閥板關(guān)閉到達(dá)閉合位置時，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩部區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)器節(jié)閥板上兩側(cè)的螺母。氣缸的運(yùn)動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)才時間不大于2S，好1S以內(nèi)，開啟時間可適當(dāng)調(diào)慢些。通過調(diào)整三連體上的減壓閥來保證提升氣缸壓縮空氣的壓力，同時為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性，密封用橡膠材料應(yīng)采用耐溫材料，防止橡膠在高溫下老化穩(wěn)定。

       除塵器要特別注意采取防止燃燒、和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。

       脈沖除塵器的除灰能力出眾。過濾器的清灰強(qiáng)度用重力加速度g測定，采用逆吹清灰時，清灰強(qiáng)度通常為35g，但低壓脈沖吹方式可以使過濾器清灰強(qiáng)度為60-200g，由此可知，低壓脈沖的清灰強(qiáng)度是反吹的幾十倍，所以脈沖除塵器適合各種需要除塵的環(huán)境，并且在處理這些灰塵的時候脈沖除塵器可以有很不錯的效果。  脈沖除塵器像環(huán)衛(wèi)工人，良好的過濾負(fù)荷很大，由于有強(qiáng)大的清灰保障，即使除塵器以高過濾風(fēng)速運(yùn)行，其阻力也不會超限，在同一場景下使用時，低壓急速脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速通常比反吹布袋除塵器的過濾風(fēng)速高。因此在同等的過濾面積下，低壓急速脈沖布袋除塵器具有更大的處理風(fēng)量。