講述對活塞桿的檢查和裝配工作

1、  活塞桿的檢查工作

當(dāng)我們在使用活塞桿的時(shí)候，那自然我們就應(yīng)該要把相應(yīng)的檢查工作做到位，只有這樣我們活塞桿的質(zhì)量才能夠保證做好相應(yīng)的工作。還有就是也要看看在活塞桿中他的缸套和我們選配的是否滿足我們的要求，要是這個(gè)方面的工作出現(xiàn)了什么問題的話那勢必對我們的銀杏果也是比較大的。另外我們也要看看在活塞桿中是否有間隙過大的問題存在，如果說有的話那我們也要及時(shí)的來進(jìn)行解決和處理，這都是不能夠少的。合理設(shè)計(jì)和選配精密活塞桿與導(dǎo)向套的配合間隙，使二者的配合間隙有足夠的油膜厚度，保證密封唇口的潤滑，避免因產(chǎn)生于摩擦而出現(xiàn)異常高溫狀態(tài)。

2、  活塞桿的安裝工作

為了能夠提升我們活塞桿的質(zhì)量和性能，那自然我們在進(jìn)行安裝的時(shí)候應(yīng)該要保證他的性能，當(dāng)然了如果說能夠檢查氣缸之間的間隙，那對我們來說也是比較好的。除此之外我們還應(yīng)該要保證密封圈里面是比較平整的不會(huì)有扭曲的情況出現(xiàn)。但是在檢查的時(shí)候我們也要保證他們之間的連接是完整的，如果說有松動(dòng)的話那應(yīng)該要緊固，不然的話可能會(huì)因?yàn)檫B接不當(dāng)而出現(xiàn)不少的問題，這并不是我們所希望看到的?；钊麠U小小零件的大作用活塞桿小小零件的大作用滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施，現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證實(shí)滾壓效果。

活塞桿進(jìn)行熱處理的原因是什么？

活塞桿一般在進(jìn)行加工的時(shí)候都會(huì)進(jìn)行熱處理，那么為什么要進(jìn)行熱處理，進(jìn)行熱處理有什么樣的好處你知道多少呢，下面讓精密活塞桿廠家為大家簡單做個(gè)分析。

1、 提高表面硬度和耐磨性，降低產(chǎn)生淬火裂紋的品質(zhì)。

2、 進(jìn)行熱處理，能夠提高鋼的低溫沖擊韌性，也就是從不同的程度上提高了活塞桿的原材料的質(zhì)量，延長它的使用時(shí)間。

3、 通過熱處理，減低了材料的脆性傾向，從很大程度上提高了它的韌性。

活塞桿廣泛運(yùn)用于汽車、壓縮機(jī)、液壓起重裝置等場合，其工作環(huán)境復(fù)雜，在執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，既要承受載重又要承受沖擊載荷，并以一定的速度往復(fù)對外作功。其性能的優(yōu)劣關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行以及工作人員的人身安全，如何改進(jìn)活塞桿的加工工藝以盡可能地提高活塞桿的機(jī)械性能及壽命就顯得尤為重要。是專業(yè)制造活塞桿的生產(chǎn)廠家，期待您的到訪與技術(shù)探討。活塞桿鍛件是一種具有很深盲孔的軸對稱類鍛件，生產(chǎn)此類鍛件的傳統(tǒng)工藝有機(jī)械加工、鑄造、自由鍛等。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的制件不僅力學(xué)性能難以保證，且存在材料利用率低等諸多問題。熱擠壓作為一種凈近成形方法，克服了傳統(tǒng)工藝中存在的多種缺點(diǎn)，但在成形深孔活塞桿鍛件時(shí)還存在著凸模溫度場分布不均勻、鍛件欠充滿等不足。我公司采用數(shù)值模擬與物理實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法，對深孔活塞桿鍛件的熱擠壓成形工藝進(jìn)行了研究。對深孔活塞桿鍛件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了分析，對鍛件成形質(zhì)量、模具溫度場和成形力等的影響。空心活塞桿返修后又很快失效的主要原因是褪鍍后少了去氫工序，因?yàn)橥叔円褐泻休^濃的酸，酸造成氫脆，因此，應(yīng)在褪鍍后3h之內(nèi)進(jìn)行去氫。此外，還對一步擠壓成形工藝進(jìn)行了物理實(shí)驗(yàn)，并將模擬結(jié)果與物理實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對比，驗(yàn)證了數(shù)值模擬的正確性。