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鋼板切割中的鋼板肯定也包含了中厚板，只是與普通鋼板相比中厚板在厚度上有所差別，使得中厚板的切割工作也與眾不同了。由于切割質量與中厚板的應用是息息相關的，所以我們更加要對其重視。為了能引起大家的關注，中厚板切割主要是應用在哪些領域？

要說應用的話是非常廣泛的，不僅可以應用于建筑工程、機械制造、容器制造等；還可以用來制造各種零件及焊接構件等。比如說如果中厚板要作為用于大型鐵路橋梁的鋼板，那就要對其承受動載荷、沖擊、震動、耐蝕等方面有嚴格的要求，這樣才能符合使用的基本要求。預熱過程如果能順利完成的話，數(shù)控火焰切割機接下來的操作就容易很多了，只要按照事先設計好的程序進行就可以了。

而如果要將中厚板用于制造海洋及內河船舶船體的話，板材的強度、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能等各方面性能都要達到標準，這樣才能承受各種環(huán)境帶來的壓力，從而發(fā)揮其應有的功效。

由此可見，中厚板切割只是用來改變產品形態(tài)的一種工藝，要確保板材的性能不會因此受影響，否則應有也會受牽連。

很多數(shù)控火焰鋼板切割機器都是雙邊驅動，采用數(shù)控方式控制切割程序，切割動力能有效保證，而且不管是橫向還是縱向，都能擁有良好的切割效果，產生的切割裂紋在可控范圍內。而且切割寬度和切割厚度涵蓋面廣，從0.5到200毫米都能用這種機器做切割。無論是火焰切割機還是等離子切割機，它本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度都會有誤差存在，這是切割機的切割工藝所決定了的，所以設備本身的精度并不是非常重要。在一些重型的機械行業(yè)，或者是船舶的制造行業(yè)，亦或者是建筑行業(yè)，數(shù)控火焰切割技術都有應用。

厚板切割加工：

可見整個切割過程經(jīng)歷了預熱、高速切割、吹渣等一系列工序，才厚鋼板上形成切口，使金屬得到分離。而且要滿足的切割條件才能進行火焰切割，包括鋼板燃燒生成氧化物的熔點會低于金屬熔點，并且具有良好的流動性；材料的燃點也要比熔點低；材料本身的導熱性要低。其中難控制的應該就是氣體的成本，在火焰切割中，可以選用的可燃性氣體有很多，它們的成本和切割效果都是不同的，因此選擇的時候要更加慎重。滿足這幾個條件之后，火焰切割才能出質量。

辨別鋼材優(yōu)劣的方法：  1、鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。    2、鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。而且，設備的主控制板上帶有各種故障指示燈，就算有故障發(fā)生也能清晰明了的找出并加以解決。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼材廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標。    3、鋼材表面易產生結疤。原因有兩點：1．鋼材材質不均勻，雜質多。2.材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。