本生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)PVC塑筋螺旋增強(qiáng)軟管（又稱塑筋螺旋管），其自動(dòng)化程度和生產(chǎn)工藝達(dá)到水平。所生產(chǎn)的PVC塑筋螺旋管具有耐擠壓、耐腐蝕、耐負(fù)壓、抗彎曲、流通性好等特點(diǎn)，適用于氣體、液體和粉粒狀物的輸送。主要用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑和水利灌溉等領(lǐng)域。

主要技術(shù)參數(shù)

型號 JG-SLG45 JG-SLG65

擠出機(jī) Φ45×2 Φ65、45

管徑范圍 mm 25-64 64-150

裝機(jī)容量(約) KW 31 48.6

平均耗能 KW 21.7 28.5

外形尺寸(長×寬×高)(約) m 15×4×1.5 18×5×2

總重量(約) T 3 4

雙螺桿擠出機(jī)的成型加工主要用于生產(chǎn)管材、板材及異型材。其成型加工的產(chǎn)量是單螺桿擠出機(jī)的兩倍以上，而單位產(chǎn)量制品的能耗比單螺桿擠出機(jī)低30%左右。因雙螺桿輸送能力強(qiáng)，可直接加入粉料而省去造粒工序，使制件成本降低20%左右。

雙螺桿擠 出機(jī)可用于配料、混料工序(以下簡稱配混)。 因雙螺桿擠出機(jī)可一次完成著 色、排氣、均化、干燥、填充等工藝過程，所以常用其給壓延機(jī)、造粒機(jī)等設(shè)備供料。目前，配混雙螺桿擠出機(jī)逐漸代替了捏合機(jī)塑煉機(jī)系統(tǒng)。

擠出機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容

①保持機(jī)器各潤滑部位油量，要按規(guī)定加油，確保設(shè)備潤滑。

②對主機(jī)和輔機(jī)堅(jiān)持定期檢修，而且保持清潔整齊、無雜物。

③對設(shè)備儀表等工作部位要做到經(jīng)常性的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢修，確保設(shè)備的使用壽命。

④開車后，要始終保證料斗底座和螺桿通冷水冷卻。

擠出機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)

⑤停機(jī)拆卸機(jī)頭時(shí)，若停機(jī)時(shí)間較長，要將安裝在機(jī)頭的各零部件上涂抹防銹油。

⑥新機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，年每季度換油一次，以后每半年換油一次(指減速箱等部位)，其他各潤滑點(diǎn)，要經(jīng)常保持油量。每運(yùn)轉(zhuǎn)3000h后更換-一次潤滑油，經(jīng)常清理油過濾器和吸油管，油箱底應(yīng)定期消除油污沉淀。

⑦一年檢查一次齒輪箱的齒輪和軸承及油封(如無異常情況也可適當(dāng)延長檢修期)。⑧長期停車時(shí)，對機(jī)器要有防銹、防污措施。

擠出機(jī)在正式運(yùn)行之前首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車及負(fù)荷運(yùn)行試車。

①空轉(zhuǎn)試車空轉(zhuǎn)試車是在無載荷的條件下， 在料簡內(nèi)加人適量潤滑油，運(yùn)行數(shù)分鐘(不少于3min,但不能超過10min)，以檢驗(yàn)各部件的裝配情況，及各種管路暢通或泄漏情況。

空轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查螺桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確(右旋螺桿由螺桿頭方向看，應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn));檢查螺桿與料筒內(nèi)壁應(yīng)無刮傷或卡住現(xiàn)象，以檢測螺桿外徑與料簡內(nèi)徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并且在設(shè)備檔案上記錄;觀察空轉(zhuǎn)運(yùn)行過程有無非正常噪聲、振動(dòng)或溫升，確定各緊固件是否緊固，如各部位連接螺栓有無松動(dòng)，連接軸有無偏擺等;檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否工作正常，有無泄漏;檢查測溫裝置、測速裝置是否靈敏且數(shù)據(jù)正確;測定主軸轉(zhuǎn)速范圍是否符合額定范圍。