濕煤破碎機(jī)在出現(xiàn)故障之后需要及時的進(jìn)行維修，這一點(diǎn)相信每個用戶都是非常清楚的，不過值得一提的就是，在維修之后用戶們準(zhǔn)備投入生產(chǎn)之前一定要注意一下這些事項。

1、檢查各個緊固件的緊固情況，因為在維修過程中肯定需要拆卸一些部件，所以檢查緊固件是很有必要的。如果發(fā)現(xiàn)有松動的情況，一定要及時上緊，避免后期使用時對濕煤破碎機(jī)造成一定的影響

2、檢查潤滑油是否足量，如果潤滑油量不足的話，不但會影響到濕煤破碎機(jī)的運(yùn)行效果，同時會對設(shè)備帶來一系列的故障和問題

3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下粉碎腔內(nèi)的部件運(yùn)轉(zhuǎn)的時候靈不靈活，有沒有碰撞現(xiàn)象。例如：錘頭和轉(zhuǎn)子。同時觀察轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)Σ粚?。避免因為安裝錯誤，導(dǎo)致濕煤破碎機(jī)運(yùn)行時出現(xiàn)損壞。

4、以上事項都檢查之后確定沒有問題，就可以進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)的工作了，期間需要注意觀察濕煤破碎機(jī)有沒有異常情況，例如：劇烈震動、刺耳聲響、軸承過熱、機(jī)體過熱等問題

試機(jī)工作確保濕煤破碎機(jī)各項系統(tǒng)無誤之后，才可以投料工作。不過需要提醒大家的就是，在投料過程中也要保證進(jìn)料速度和進(jìn)料重量均勻，避免濕煤破碎機(jī)因超負(fù)荷工作而出現(xiàn)損壞的情況。

因為煤矸石粉碎機(jī)的內(nèi)部工作系統(tǒng)是封閉式的，所以如果有灰塵侵入的話，不但不好清理，而且長時間下去，會造成煤矸石粉碎機(jī)各個工作系統(tǒng)的損壞，加快易損件的磨損速度，嚴(yán)重的會導(dǎo)致設(shè)備過早損壞。所以，為了避免灰塵進(jìn)入到煤矸石粉碎機(jī)的工作系統(tǒng)，可以按照下面給大家總結(jié)的方法進(jìn)行操作

1、煤矸石粉碎機(jī)在工作時一定要保持好周圍環(huán)境的衛(wèi)生

2、在工作過程中，避免不了會產(chǎn)生一些灰塵，如果灰塵過多的時候，可以適當(dāng)?shù)娜鲆恍┧畞頊p少一些粉塵

3、盡量避免過臟的物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)

4、煤矸石粉碎機(jī)每天工作完畢之后都要將設(shè)備表面的灰塵打掃干凈

5、每天開機(jī)使用之前也是要將設(shè)備再進(jìn)行一遍打掃

6、定期檢查軸承盒的密封性是否完好

礦渣粉碎機(jī)的優(yōu)勢

1.礦渣粉碎機(jī)內(nèi)腔上下安裝有雙排錘子，經(jīng)過雙重錘頭的粉碎再加上內(nèi)部石料互相碰撞粉碎可使物料破碎細(xì)度更低。

2.火車輪材質(zhì)打造的錘頭經(jīng)過特殊的制作工藝使其硬度加強(qiáng)比普通錘頭壽命增加2到3倍。 3.特殊的雙向調(diào)隙技術(shù)可不但可以控制粉碎物料的細(xì)度而且還能增強(qiáng)錘頭的使用為用戶們節(jié)省成本。

4.礦渣粉碎機(jī)集中潤滑系統(tǒng)改造黃油嘴配置集中給油分配泵一步操作多路供油，不停機(jī)就可以將所有軸承加滿潤滑油

5.礦渣粉碎機(jī)開機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無大噪音增加轉(zhuǎn)動慣性克服運(yùn)動阻力可節(jié)電20%以上。

6.出料口采用無篩底裝置，大大的提高了對于物料的含水率要求。即便是下雨天也可以照常生產(chǎn)

7.礦渣粉碎機(jī)采用液壓啟動機(jī)殼方式，一人就可以輕松啟動設(shè)備，這一點(diǎn)無論是在操作使用還是后期的保養(yǎng)維修過程中都給用戶們帶來了大的便利