環(huán)保無(wú)鉛錫條使用注意事項(xiàng)

1.品質(zhì)檔次：無(wú)鉛錫條有很多種類(lèi)，要搞清楚你所選用的是何種合金成分的無(wú)鉛錫條，如：錫銅合金Sn99.3Cu0.7或含銀0.3無(wú)鉛錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7或含銀3.0無(wú)鉛錫條Sn96.5Ag3.0Cu0.5或高溫?zé)o鉛錫條等，不同的合金所發(fā)揮的性能及用途將會(huì)有所不同。 　　2.錫條熔點(diǎn)：環(huán)保錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。 　　3.焊錫爐：一定要使用無(wú)鉛環(huán)保焊錫爐，不能與有鉛爐混用。 　　4.環(huán)保助焊劑：無(wú)鉛錫條要配合環(huán)保助焊劑同時(shí)使用。無(wú)鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無(wú)鉛助焊劑。 　　5.液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時(shí)需往錫槽加入無(wú)鉛錫條。

無(wú)鉛錫條浸錫溫度設(shè)置多少度合適？

　 在焊接使用環(huán)保錫條的過(guò)程中，除必須要嚴(yán)格的按照無(wú)鉛專(zhuān)用爐來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的操作之外，對(duì)于爐的溫度掌握也是非常的重要的。一般情況下，初始爐溫不宜過(guò)高的。如果是350℃的操作條件的話，將會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的質(zhì)量情況的。 　　無(wú)鉛錫條產(chǎn)品在實(shí)際的焊接過(guò)程中，除必須將其溫度有效的控制在270℃左右之外，還是需要很好的采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的方式進(jìn)行相應(yīng)的操作。通過(guò)這種方式就可以很好的提高設(shè)備的穩(wěn)定性，和氧化。

無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)

無(wú)鉛錫條由錫銅合金組成的，錫99.3%銅0.7%含量，熔點(diǎn)227度，波峰爐使用溫度275左右，高溫手浸爐使用溫度350-550度左右，無(wú)鉛環(huán)保錫條使用設(shè)備，手動(dòng)浸焊及波峰焊錫，手浸爐有分為高溫手浸爐跟普通手浸爐，高溫錫爐要用高溫?zé)o鉛錫條，產(chǎn)品要對(duì)應(yīng)設(shè)備工藝。 我司無(wú)鉛錫條采用云南錫礦高純度錫原料熔合電解銅、電解鉛，以特殊的制造方法、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程，并經(jīng)工程師在精密議器檢測(cè)和品管控制下澆鑄而成，產(chǎn)品能力強(qiáng)，具有優(yōu)越的物理及化學(xué)特性，應(yīng)用于線材類(lèi)產(chǎn)品的焊錫。對(duì)環(huán)境不污染，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、以及目前的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)。 我們錫條原材料好，氧化渣及其他殘?jiān)?，效果佳，純度高，易上錫 ，錫條表面均勻光滑，熔化后流動(dòng)性好，良好的潤(rùn)濕性 ，焊點(diǎn)光亮，飽滿，無(wú)虛焊，假焊和拉尖等現(xiàn)象 ，耐熱疲勞性，拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、耐久性?xún)?yōu) ，我們所有環(huán)保產(chǎn)品都有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告的，保證產(chǎn)品質(zhì)量.