立軸破碎機自身性能管理由于生產(chǎn)期間，設(shè)備周邊產(chǎn)生的粉塵濃度較高;所以，切實加強設(shè)備的性能管理，應(yīng)注意以下幾點：

　　1、應(yīng)嚴格按照立軸破碎機安全操作規(guī)程進行設(shè)備維護和使用。

　　2、根據(jù)進料骨石的巖石特性， 進行定期開蓋檢查工作;及時掌握破碎腔內(nèi)部磨損情況。

　　3、磨損件須及時更換，避免磨損傷及轉(zhuǎn)子體;耐磨件更換時，要努力保證重量相同， 維護良好的轉(zhuǎn)子動平衡。

　　4、定期檢查傳動三角皮帶合漲緊度和磨損度，保證動力的傳輸平穩(wěn)。

　　5、加強電機的維護保養(yǎng)，定期檢查電機軸承等。

　　6、加強潤滑站的維護保養(yǎng)，尤其溢流閥、液位計、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、齒輪泵等主要部件。

　　7、加強保護裝置的監(jiān)視檢查;保證過載、過流、短路保護裝置;溫度保護裝置;無油、少油、漏油保護裝置;主機振動保護裝置等的工作正常。

立軸制砂機主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當，以保證三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機電流差值不超過15A。

在破碎機動行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠離設(shè)備，若需上機修理應(yīng)在停機后進行。

立軸制砂機工人在操作復(fù)合式破碎機時，很可能會泛起不用要的平安故障，或者影響工作的進度以至對復(fù)合式破碎機形成危害，所以為了確保機械設(shè)備可以堅持良好狀態(tài)，保證正常出產(chǎn)，降低職業(yè)危害，復(fù)合式破碎機的操作方式一定不能無視。在操作運用時除要保證復(fù)合式破碎機運轉(zhuǎn)外，還要盡可能的采取完善的防護措施。正確操作才是順利完成工作的前提，任何都離不開措施的設(shè)置，既然我們能夠人為的控制，那么復(fù)合式破碎機排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時休止給料；復(fù)合式破碎機運轉(zhuǎn)過程中，如有猛烈振動和異常噪聲，應(yīng)立即泊車檢查；復(fù)合式破碎機每工作一班時，添加適量光滑脂。

立式復(fù)合式破碎機用途：

復(fù)合破可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè)，同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石等中等硬度物料的細碎作業(yè)，比較適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。具有破碎比大、能耗小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點復(fù)合式破碎機是在吸取細碎設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計而成的一種無篩條、可調(diào)式細碎設(shè)備，可廣泛適用于選礦設(shè)備的主流設(shè)備之一。在生產(chǎn)制造立式復(fù)合式破碎機時，要滿足一定的技術(shù)要求。

立式復(fù)合式破碎機工作原理：

復(fù)合式破碎機該系列細碎機是建筑用砂、筑路用砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想出產(chǎn)設(shè)備，所以廣泛的應(yīng)用。在建材企業(yè)用該設(shè)備破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料時，可明顯降低入磨粒度，提高破碎機產(chǎn)量，是一種較理想的節(jié)能破碎設(shè)備。