現(xiàn)在興之揚(yáng)就來(lái)為大家講述一下蝕刻加工機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)

1.先來(lái)說(shuō)說(shuō)蝕刻加工機(jī)器的表面保養(yǎng)

外觀也許有些廠家并不注意，但是人在不同的環(huán)境工作的心態(tài)是不一樣的，對(duì)于干凈的機(jī)器與各種臟污的機(jī)器，肯定會(huì)更重視干凈的機(jī)器，這是人自己都很難控制的心理，同時(shí)蝕刻加工機(jī)器干凈，客戶(hù)來(lái)廠參觀也能留一個(gè)好印象。蝕刻加工機(jī)器主要是清洗機(jī)身上的臟污以及一些溶液的結(jié)晶物，結(jié)晶可用稀硫酸進(jìn)行清洗，能夠有效清除，但切不可將稀硫酸滲流進(jìn)機(jī)內(nèi)臟污尤其是油污一定要清理干凈，若不及時(shí)清理，在后期蝕刻加工過(guò)程中可能會(huì)影響產(chǎn)品的加工品質(zhì)。顯影機(jī)是將曝光好的金屬材料板通過(guò)半自動(dòng)和全自動(dòng)的程序?qū)@影、沖洗、涂膠、烘干等。

不同的因素對(duì)蝕刻有不同的影響，下面興之揚(yáng)金屬M(fèi)ASK蝕刻小編就會(huì)大家總結(jié)一下：

（1）三氯化鐵FeCL3濃度對(duì)蝕刻速度的影響：就興之揚(yáng)多年精密不銹鋼蝕刻加工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，F(xiàn)eCL3蝕刻液中隨著FeCL3濃度的升高，會(huì)加快不銹鋼蝕刻速度，當(dāng)然這不是的，在不銹鋼蝕刻中當(dāng)蝕刻液所含F(xiàn)eCL3超過(guò)某一濃度時(shí)，由于溶液黏度增加，蝕刻速度會(huì)有所下降，所以要注意濃度。清洗過(guò)濾網(wǎng)時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)眼有無(wú)損傷，若有破損要及時(shí)衡歡，過(guò)濾網(wǎng)一定要選耐腐蝕的，一般采用30T的絲印網(wǎng)紗的網(wǎng)目就可以了，重新安裝過(guò)濾網(wǎng)也一定要注意是否安裝牢固。

（2）鹽酸的添加量對(duì)蝕刻速度的影響：在蝕刻液中加入鹽酸，一則可以抑制FeCL3和CuCL2的水解;二則可提高蝕刻速度。特別是當(dāng)蝕刻液中銅含量達(dá)到37.4g/L后，鹽酸的作用更加明顯。

（3）溫度對(duì)蝕刻速度的影響：在FeCL3蝕刻工藝中，隨溫度的增加，蝕刻速度亦加快。但是速度快對(duì)精度有可能就有影響，所以興之揚(yáng)會(huì)根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品的具體要求進(jìn)行控制，從而蝕刻滿(mǎn)意的產(chǎn)品。

（4）攪拌對(duì)蝕刻速度的影響：靜止蝕刻的速度和蝕刻質(zhì)量都是比較差的。這是因?yàn)樵谖g刻過(guò)程中，一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會(huì)有沉淀生成，影響了正常蝕刻。

跟其他不銹鋼蝕刻液相比，三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，具有成本較低，容易控制，氣味相對(duì)較小，廢液可以再生等特點(diǎn)。同時(shí)不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液不僅可以用于不銹鋼的蝕刻，還廣泛應(yīng)用于銅及其他合金蝕刻，現(xiàn)在用于銅的蝕刻液占比不小。二、蝕刻加工不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)的用途不銹鋼材質(zhì)比較穩(wěn)定，能滿(mǎn)足在酸、堿環(huán)境條件下的篩分和過(guò)濾工作。

不銹鋼有很多種類(lèi)，他們的成分各有不同，所以對(duì)于不同的不銹鋼材料，需要選擇不同的蝕刻液配方。興之揚(yáng)專(zhuān)注精密不銹鋼蝕刻加工已經(jīng)十余年，對(duì)蝕刻工藝有豐富的經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)客戶(hù)的要求對(duì)不同的不銹鋼材料選擇不同配比的三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，或者其他更適合的蝕刻液與加工速度，溫度等。不銹鋼蝕刻加工就選專(zhuān)業(yè)的興之揚(yáng)。金屬M(fèi)ASK蝕刻加工需注意的事項(xiàng)蝕刻加工中，鏤空蝕刻加工是一項(xiàng)比較難把握的技術(shù)，為了獲得理想的鏤空效果，應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢，今日，蝕刻加工廠家——興之揚(yáng)就來(lái)為大家講解一下金屬M(fèi)ASK蝕刻加工需注意的事項(xiàng)：首先在進(jìn)行鏤空蝕刻加工時(shí)：1。

多孔板如何加工

1、材料厚度：材料厚度決定了可以開(kāi)的孔的大小。興之揚(yáng)精密蝕刻工藝能很好的解決怎么加工多孔板生產(chǎn)問(wèn)題。主要應(yīng)用為：

蝕刻工藝。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套，解決怎么加工多孔板的問(wèn)題。特別是針對(duì)一些密集，公差要求高的小孔有很獨(dú)到的加工方式。

加工后的孔壁沒(méi)有毛刺，孔徑均勻，且真圓度好。當(dāng)這種密集或不密集的小孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時(shí)，蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對(duì)。興之揚(yáng)精密使用卷對(duì)卷玻璃曝光機(jī)來(lái)生產(chǎn)蝕刻產(chǎn)品。每天生產(chǎn)高達(dá)1000平方米。極大的滿(mǎn)足了精密多孔板蝕刻加工問(wèn)題。

蝕刻工藝解決怎么加工孔問(wèn)題時(shí)，必不可少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下，開(kāi)孔徑為0.1mm小孔，在蝕刻加工的時(shí)候，使用的材料厚度必須在0.03-0.05mm之前，如厚度大于0.08mm的時(shí)候，就不適用蝕刻工藝來(lái)解決0.1mm小孔加工的問(wèn)題了。因?yàn)?，此時(shí)由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無(wú)法滿(mǎn)足蝕刻小孔的要求。02MM不銹鋼蝕刻加工工藝之多臺(tái)階蝕刻：多臺(tái)階蝕刻其實(shí)就是選擇性蝕刻在實(shí)際生產(chǎn)中的另一種應(yīng)用方式，是用選擇性蝕刻的方法在零件上腐蝕出各種不同深度的一種蝕刻加工方法，也稱(chēng)為分步切削腐蝕加工。

2、材質(zhì)：針對(duì)怎么加工多孔板加工，興之揚(yáng)精密蝕刻工藝目前只針對(duì)一些金屬材質(zhì)。

3.如無(wú)法用蝕刻工藝解決，此時(shí)可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會(huì)產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象，容易改變材料材質(zhì)，以及殘?jiān)灰浊謇砘驘o(wú)法清理的現(xiàn)象。

4、電火花打孔，也稱(chēng)電子打孔。對(duì)于少量的孔如：2個(gè)或5個(gè)左右，可以使用，主要是針對(duì)模具打孔等操作，無(wú)法批量生產(chǎn)。