解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。裝載機(jī)要在捅料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；關(guān)機(jī)順序?yàn)椋阂惶?hào)給料機(jī)至五號(hào)給料機(jī)，首先同時(shí)關(guān)閉，然后按平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)的順序yan時(shí)關(guān)機(jī)。操作員操作振動(dòng)電機(jī)也有一個(gè)時(shí)機(jī) 的問題，要在裝載機(jī)把材料倒在料倉(cāng)篩上的一瞬開始振動(dòng)，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動(dòng)付出；捅料人員要適時(shí)離開篩子，既不能影響裝載機(jī) 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。

如何做好穩(wěn)定土拌合站的廢水處理

   穩(wěn)定土拌合站是建筑行業(yè)常用的攪拌設(shè)備，為讓用戶更好的使用該設(shè)備，其中環(huán)保也是在使用穩(wěn)定土拌合站時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮的：

   在現(xiàn)代的企業(yè)中污水源一方面來自我們清洗混凝土運(yùn)輸車輛，輸送泵車，穩(wěn)定土拌合站主站本身以及其攪拌站配套設(shè)備產(chǎn)生的大量廢水。此部分的廢水量很大，而且濃度相對(duì)還比較高，處理難度也十分的大，利益方面就是我們?nèi)粘Ｇ鍧崍?chǎng)地產(chǎn)生廢水和站內(nèi)雨水，這些廢水相對(duì)容易處理。4、皮帶機(jī)各滾筒及托輥上應(yīng)無積砂，否則將會(huì)加快滾筒及托輥的磨損，降低滾筒及托輥使用壽命。

   在廢水處理方案中，首先將穩(wěn)定土拌合站水和普通廢水進(jìn)行分類收集，拌合站中的漿水可以和清水混合直接用于攪拌用水使用，這樣既節(jié)約一定的生產(chǎn)成本，也很好的解決了漿水處理問題。場(chǎng)地清洗污水和站內(nèi)收集雨水可經(jīng)過一級(jí)沉淀，二級(jí)沉淀，三級(jí)沉淀后即可產(chǎn)生清水，統(tǒng)一收集在清水池內(nèi)，作為攪拌生產(chǎn)用水和車輛清洗用水使用，從而實(shí)現(xiàn)站內(nèi)污水循環(huán)使用，更好的完成污水處理。因而，在作業(yè)進(jìn)程中，有必要加強(qiáng)對(duì)各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控作業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)的予以調(diào)整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。

穩(wěn)定土拌合站相關(guān)操作信息：

   1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動(dòng)位置是否潤(rùn)滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時(shí)打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

   2、檢查穩(wěn)定土拌合站各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉(cāng)振動(dòng)器葉片。

   3、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機(jī)是否工作正常，放料門是否開關(guān)流暢。