孔陶瓷膜由于具有優(yōu)異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機械強度高、容易再生等優(yōu)點，在食品、生物、化工、能源和環(huán)保領域應用廣泛。某課題組主要對以氧化鋁和特種燒結(jié)促進劑為起始原料，在1400℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統(tǒng)和深入的研究，得到滲透性能、機械性能及耐腐性能統(tǒng)一的支撐體。機陶瓷膜的主要制備技術有：采用固態(tài)粒子燒結(jié)法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制備玻璃膜等，其基本理論涉及材料學科的膠體與表面化學、材料化學、固態(tài)離子學、材料加工等。

　　陶瓷膜是一種起分子級分離過濾作用的介質(zhì)，當溶液或混和氣體與膜接觸時，在壓力或電場作用下，或溫差作用下，某些物質(zhì)可以透過膜，而另些物質(zhì)則被選擇性的攔截，從而使溶液中不同組分，或混和氣體的不同組分被分離，這種分離是分子級的分離。

　　在各工業(yè)生產(chǎn)過程中,往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過程。這些方法表現(xiàn)出流程長、耗能多、物料損失多、設備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點，以超濾膜技術取代某種傳統(tǒng)技術可以獲得顯著的經(jīng)濟效益。

為了減緩過濾性能衰減，一些運行參數(shù)應當規(guī)范化，首先是設計流量，陶瓷納濾膜分離設備采用錯流過濾的方式，通道中循環(huán)的水流能夠減緩表面膜垢的形成，錯流速率越快效果越明顯，因此設計流量應保持錯流速率在4-6m/s。其次是乳化廢液進水中含有大量礦物油、細小鐵屑、油泥、垃圾等，需要進行預處理，在污水存儲池內(nèi)采取靜置分離，表層浮油通過浮筒吸油機收集，并在陶瓷納濾膜分離設備前段安裝紙袋過濾機。是膜清洗情況，膜必須進行定期清洗，以保持一定的通過量，并能延長膜的使壽命，處理乳化廢液時可采用EDTA、SDS等清洗劑依次清洗。