這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。如果鋼中含鉻量≥15%，鐵素體不銹鋼的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度會升到室溫以上，而且在≥900℃加熱時會出現(xiàn)晶粒長大而導(dǎo)致出現(xiàn)脆性。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。 因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

這種鈍化膜的形成有兩種情況，一種是不銹鋼本身就有自鈍化的能力，這種自鈍化能力隨鉻含量的增加而加快，因此它才具有了抗銹性；另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液（電解質(zhì)）中，在被腐蝕的過程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻。不銹鋼的耐蝕性是有條件的，一個牌號的不銹鋼在某一種介質(zhì)中是耐腐蝕的，但在另一種介質(zhì)中可能遭到破壞。當(dāng)鈍化膜被損壞后，立即又可形成新的鈍化膜。

另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液（電解質(zhì)）中，在被腐蝕的過程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻。當(dāng)鈍化膜被損壞后，立即又可形成新的鈍化膜。

又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。奧氏體－鐵素體不銹鋼是在18－8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻、鉬和硅元素，或降低含碳量制成。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點

耐酸鋼是具有令人驚訝的抗腐蝕能力的合金鋼，在大氣、酸、堿、鹽或其它一些腐蝕性環(huán)境介質(zhì)中也能夠很好的的抗腐蝕。它具有相對較高的化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不錯的機械系統(tǒng)性能，耐酸鋼廠家就具體的給大家進行介紹分析一下耐酸鋼。耐酸鋼具有良好的力學(xué)性能、不錯的冷熱加工性能、焊接性和良好的耐腐蝕性。鉻是耐酸鋼的主要合金元素，其次是鎳、鉬、鈦、鈮、銅等?；靖拍?不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的，簡言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。可分為奧氏體鐵素體雙相不銹鋼、沉積硬化不銹鋼、鐵素體不銹鋼、叢體不銹鋼、奧氏體不銹鋼等。主要是用在生產(chǎn)制造各種腐蝕性介質(zhì)強的環(huán)境中工作的零件。