加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面　加氫反應(yīng)釜體積小巧,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)濟(jì).耐用.配件齊全.標(biāo)配有原裝進(jìn)口微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實(shí)現(xiàn)微量反映實(shí)驗(yàn).釜體、加熱器可完全分離.極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作,提高工作效率.，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。反應(yīng)氣體及固體催化劑彌散于整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)除氣相空間外的每一個(gè)角落，類似許多個(gè)小反應(yīng)器的并聯(lián)，能再現(xiàn)您小試的選擇性和轉(zhuǎn)化率。

小型加氫釜操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1、釜體的升溫降溫不得采用速冷速熱方式，升溫速度一般不大于80℃／h，降溫時(shí)可用空冷或風(fēng)冷。

2、用直接加熱方法升溫時(shí)，達(dá)到操作溫度前必須降低加熱速度，以防超溫。

3、針形閥系線密封，僅須輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針即能達(dá)到良好的密封性，禁止用力過大，以免損壞密封面。

4、高壓釜及控制儀必須接地使用以保證安全。

加熱單元，模塊加熱，生產(chǎn)用加氫反應(yīng)釜，加熱快速，控制精*準(zhǔn)

加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域、

加氫反應(yīng)器的內(nèi)構(gòu)件

加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng)，欲使反應(yīng)進(jìn)料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，加氫反應(yīng)器設(shè)計(jì)有多個(gè)催化劑床層，在每個(gè)床層的頂部都設(shè)置有分配盤，并在兩個(gè)床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)（冷氫箱），以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長催化劑的使用壽命。冷壁式反應(yīng)器是在設(shè)備內(nèi)壁設(shè)置非金屬隔熱層，有些還在隔熱層內(nèi)襯不銹鋼套，使反應(yīng)器的設(shè)計(jì)壁溫降至300℃以下，因而就可以選用15CrMoR或碳鋼，內(nèi)壁也不用堆焊不銹鋼，從而大大降低了制造難度。

反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有入口擴(kuò)散器、分配盤、積垢籃、催化劑支撐盤、催化劑卸料管、冷氫管、冷氫箱、出口收集器、熱電偶等反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件。

加氫反應(yīng)釜的積垢籃

由不同規(guī)格的不銹鋼金屬網(wǎng)和骨架構(gòu)成的籃框，置于反應(yīng)器上部催化劑床層的頂部，可為反應(yīng)物流提供更大的流通面積，在上部催化劑床層的頂部撲集更多的機(jī)械雜質(zhì)的沉積物，而又不致引起反應(yīng)器壓力降過快地增長。

積垢籃框在反應(yīng)器內(nèi)截面上呈等邊三角形均勻排列，其內(nèi)是空的（不裝填催化劑或瓷球），安裝好后要須用不銹鋼鏈將其穿連在一起，并牢固地拴在其上部分配盤地支撐梁上，不銹鋼金屬鏈條要有足夠地長度裕量（按床層高度下沉5％考慮），以便能適應(yīng)催化劑床層的下沉。釜蓋上設(shè)有手搖旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可繞水平線旋轉(zhuǎn)大于120角度，便于清洗釜內(nèi)殘物。