吹塑加工工藝在第二次期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。

熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

pe、pvc、pp、pet塑 料瓶 是現(xiàn)在比較常用的塑料容器材質(zhì)，這四種塑料材質(zhì)各自有著什么特點(diǎn)呢

PE是世界上產(chǎn)量合成樹脂，也是消耗量塑料包裝材料，但PE塑料瓶較低的剛度，在塑料瓶包裝中應(yīng)用有一定的限制。

PP塑料是等規(guī)結(jié)晶，熱穩(wěn)定性較好，但料較脆，易摔壞，主要是聚材料。微波爐餐盒采用這種材質(zhì)制成，耐130℃高溫，透明度差，這是可以放進(jìn)微波爐的塑料盒，在小心清潔后可重復(fù)使用。

在PET塑料瓶瓶蓋的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)瓶蓋的密封性能檢測(cè)有明確的要求。根據(jù)瓶蓋用途的不同，對(duì)不含氣蓋和含氣蓋的測(cè)方法有不同的規(guī)定。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環(huán)（條），用于不小于1.2NM的額定扭矩封上，用密封測(cè)試儀測(cè)試，加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣；含氣蓋則加壓至690kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鐘，觀察瓶蓋是否脫扣。

PET容器透明,消費(fèi)者能夠清楚看見容器內(nèi)的產(chǎn)品,很大程度地給予消費(fèi)者購買的信心。在瓶身的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方面,PET容器能提供極大的自由度,可隨不同的要求進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì),使其外形變化多端,并大大地提高產(chǎn)品的吸引力。