基層處理及施工方法·鋼結構表面應徹底除銹．涂刷防銹漆兩遍。表面清潔無油污?！は葘⑼苛蠑嚢杈鶆蚝笤龠M行施工刷涂，一遍涂層厚度不能超過1.94mm?！みM行第二遍的刷涂，涂層厚度可以適量的加大，1h的二遍，l.5h的三遍,2h的四遍?！な┕ぶ懈杏X涂料略稠時，可加入適量溶劑或水稀釋，禁止多加。以免影響涂料的附著力和防火性能。·施工操作應在室內通風良好的環(huán)境下進行。施工避免雨淋，施工環(huán)境0℃以上?！ね苛祥_啟后應當天用完，若未使用干凈，必須封閉完好后保存。

鋼結構修建在鋼結構廠房范疇得到了廣泛應用，盡管它是個龐然大物，但也需要每個環(huán)節(jié)都仔細認真。在過程中可能呈現(xiàn)一系列問題，接下來就針對構建變形問題，分享給我們一點預防和處理的辦法。鋼結構廠房施工中，如何處理構件變形鋼結構廠房構件變形問題：一、構件在運送過程中產生變形，呈現(xiàn)死彎或緩彎，形成構件無法使用剖析原因：1.構件制造因焊接產生的變形，一般呈緩彎；2.構件待運時，支墊點不合理，比方上下墊木不筆直等或堆積場所產生陷落，使構件產生死彎或緩變形

1.焊接接頭形成淬硬組織。由于鋼的淬硬傾向較大，冷卻過程中產生大量的脆、硬，而且體積很大的馬氏體，形成很大的內應力。接頭的硬化傾向：碳的影響是關鍵，含碳和鉻量越多、板越厚、截面積越大、熱輸入量越小，硬化越嚴重。

2.鋼材及焊縫中含擴散氫較多，氫原子在缺陷處（空穴、錯位）聚積（濃集）形成氫分子，氫分子體積較氫原子大，不能繼續(xù)擴散，不斷聚積，產生巨大的氫分子壓力，甚至會達到幾萬個大氣壓，使焊接接頭開裂。許多情況下，氫是誘發(fā)冷裂紋活躍的因素。

3.焊接拉應力及拘束應力較大（或應力集中）超過接頭的強度極限時產生開裂。

（1）焊條沒有充分烘干，藥皮中存在著水分（游離水和結晶水）；焊材及母材坡口上有油、銹、水、漆等；環(huán)境濕度過大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有機物，在焊接電弧的作用下分解產生H，使焊縫中溶入過飽和的氫。

（2）環(huán)境溫度太低；焊接速度太快；焊接線能量太少。會使接頭區(qū)域冷卻過快，造成很大的內應力。

（3）焊接結構不當，產生很大的拘束應力。

（4）點焊處已產生裂紋，焊接時沒有鏟除掉；咬邊等應力集中處引起焊趾裂紋；未焊透等應力集中處引起焊根裂紋；夾渣等應力集中處引起焊縫中裂紋。