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發(fā)布時間:2021-08-27 20:42  
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滾珠絲桿
滾珠絲杠的用途
滾珠絲杠是工具機械和精密機械上zui常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時兼具、可逆性和率的特點。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。每半年應對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次,清洗絲杠上的舊潤滑脂,涂上新的潤滑脂。
滾珠絲杠系列產物與使用:
超高DN值滾珠絲杠:高速東西機,高速綜合加工中間機。
端蓋式滾珠絲杠:疾速搬運系統(tǒng),普通財產機械,主動化機械 。
高速化滾珠絲杠:CNC機械、精細東西機、財產機械、電子機械、高速化機械。
精細研磨級滾珠絲杠:CNC機械,精細東西機,財產機械,電子機械,保送機械,航天工業(yè),其天線運用的致動器、閥門開關安裝等。
螺帽扭轉式(R1)系列滾珠絲杠:半導體機械、財產用機械人、木匠機、雷射加工機、搬送安裝等。
軋制級滾珠絲杠:低摩擦、運轉順利的長處,還供貨敏捷且價錢低價。
重負荷滾珠絲杠:全電式射出成形機、沖壓機、半導體系體例造安裝、重負荷制動器、財產機械、鍛壓機械。
如何提高滾珠絲杠的預緊力
機械上經(jīng)常使用到的滾珠絲杠,在滾珠絲桿副中對螺母施加預緊力,可以提高絲杠的軸向剛度和定位精度。因此,若只考慮絲杠的剛度及定位精度,顯然是預緊力越大越有利,可以更好地去除由彈性變形所引起的軸向間隙。而過小的預緊力即使去除了軸向間隙,但不一定就提高了剛度。2、避免熱變形:CoolType滾珠絲杠具備zui熱傳設計(Optimizedheattransferdesign)可有效降低熱源產生與避免熱變形。
對于如何提高滾珠絲杠的預緊力,在一些機械上常會用到絲杠,可以將回轉運動轉化為直線運動,我們今天來分析一下如何提高預緊力。
因為預緊力能足以去除預緊螺母的低剛度區(qū)的存在。由于雙螺母預緊段的絲桿與螺母元件間均存在有誤差,因而可能產生某一小段接觸變形后緊些,其接觸剛度就高,而某一小段接觸變形后松些,則接觸剛度低的現(xiàn)象。要提高軸向接觸剛度,預緊力要足夠大,以去除這種低剛度區(qū)的存在,才能達到提高軸向剛度的目的。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產生附加表面接觸應力等不良負荷,從而可能造成絲杠的永jiu性損壞。
滾珠絲杠的預緊力高低很重要,因此使用絲杠時要多注意,預緊力要足夠高。以上分析希望有所幫助,有意向聯(lián)系我公司。
滾珠絲杠的用材選用介紹
滾珠絲杠的用材是根據(jù)它的種類來選擇,其中有好幾種滾珠絲杠,下面來簡單介紹一下:
(一)、、重載荷滾珠絲杠:多選用低合金工具鋼(如9Mn2V、CrWMn鋼)和滾動軸承鋼(如GCr15、GCr15SiMn鋼)制造,采用感應加熱表面淬火,也有采用火焰加熱表面淬火或整體淬火的。
(二)、低精度、輕載荷的滾珠絲杠:可選用非合金(碳素)結構鋼(如45、50鋼)制造,經(jīng)正火、調質處理;有些也可選冷軋成形鋼(如冷軋60鋼)直接使用。
(三)、小規(guī)格的滾珠絲杠:習慣性選用滲碳鋼(如20CrMnTi鋼),經(jīng)滲碳+淬火+低溫回火后使用。
(四)、在腐蝕性和高溫環(huán)境下工作的滾珠絲杠:可選用沉淀硬化不銹鋼(如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb鋼)制造,經(jīng)固溶處理+時效處理后使用。
(五)、某些熱處理時易變形的滾珠絲杠:可選用滲氮鋼(如38CrMoA1A鋼)制造,經(jīng)滲氮處理后使用。
滾珠絲杠副各部件,包括螺母、絲杠、gang珠一般是用高碳鉻軸承鋼GCr15,要求高一些的用GCr15SiMn。(相見GB/T 18254-2002 高碳鉻軸承鋼)
兩者的區(qū)別在于,前者的Si含量是0.15%~0.35%,Mn含量是0.25%~0.45%;后者的Si含量是0.45%~0.75%,Mn含量是0.95%~1.25%。
Si和Mn的含量高,硬度、強度、韌性和塑性等力學性能好,產品的剛性和精度也就高些,價格也更貴。滾珠絲杠副各部件(包括螺母、絲杠、gang珠)一般用高碳鉻軸承鋼GCr15,要求高一些的用GCr15SiMn。
Si和Mn的含量高,硬度、強度、韌性和塑性等力學性能好,產品的剛性和精度也就高些,價格也更貴。 所以滾珠絲杠是根據(jù)其種類來選用它的用材,發(fā)揮它的zui。
你知道大導程珠絲桿的特點嗎?至揚小編告訴你哦!
1. 微型進料的可能性
大導程絲杠被認為是利用滾珠來運動的,所以起動轉矩相對較小,不會出現(xiàn)滑動運動如爬行的現(xiàn)象,可以保證實現(xiàn)jing確的微進給。
2. 無側隙,剛性高
大型鉛滾珠絲桿可以添加壓力,因為壓力可使軸向間隙負數(shù),然后獲得相對較高的剛性(滾珠絲桿通過給滾珠壓力,實際使用的機械設備和其他地方,因為滾珠的斥力可以使絲母部的剛性增強)。
3.高速進給是可能的
大導程絲杠、發(fā)熱小,可實現(xiàn)高速進給。