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圓錐滾子軸承的6個(gè)優(yōu)勢(shì)

圓錐滾子進(jìn)口軸承分為四個(gè)大類：?jiǎn)瘟袌A錐滾子軸承、雙列圓錐滾子軸承、四列圓錐滾子軸承、多密封雙、四列圓錐滾子軸承。今天我們總結(jié)一下，圓錐滾子軸承的主要的6個(gè)優(yōu)勢(shì)：

 1、可承受徑向和軸向復(fù)合載荷。

 2、在載荷能力相同的前提下，圓錐滾子軸承的尺寸小于球軸承和圓柱滾子軸承。

 3、有利于提高軸承系統(tǒng)的剛性，降低噪聲。

 4、軸承滾道內(nèi)部泵油潤(rùn)滑效應(yīng)。

 5、軸向游隙可調(diào)，軸承壽命得以優(yōu)化。

 6、內(nèi)外圈可分離，便于裝配。

 大致的尺寸范圍：

 單列圓錐滾子軸承： 　　

 內(nèi)徑尺寸范圍：20mm～1270mm 　　

 外徑尺寸范圍：40mm～1465mm 　　

 寬度尺寸范圍：15mm～240 mm 　　

 雙列圓錐滾子軸承： 　　

 內(nèi)徑尺寸范圍：38mm～1560mm 　　

 外徑尺寸范圍：70mm～1800mm 　　

 寬度尺寸范圍：50mm～460 mm 　　

 四列圓錐滾子軸承： 　　

 內(nèi)徑尺寸范圍：130mm～1600mm 　　

 外徑尺寸范圍：200mm～2000mm 　　

 寬度尺寸范圍：150mm～1150 mm

影響軸承振動(dòng)的因素

既多又復(fù)雜，一般來說，分為三類：

1、工藝因素，也是主要因素。軸承零件加工的幾何誤差（圓度、波紋度、粗糙度等）和其他各種表面缺陷。

2、結(jié)構(gòu)因素。滾動(dòng)體在滾道中運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動(dòng)、接觸特 性 引起的振動(dòng)、滾動(dòng)體與保持架碰撞引起的振動(dòng)等。

3、偶然因素。潤(rùn)滑劑或環(huán)境不清潔等引起的振動(dòng)。

作者：江蘇江瓦軸承有限公司

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滾動(dòng)軸承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。

　　2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

　　3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC；如對(duì)角接觸球軸承和圓錐滾子軸承可選用軸肩和外殼孔的檔肩單向支撐，而不必采用專門的定位裝置，套圈在軸向的移動(dòng)可由軸承本身支撐。用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí)，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。

　　4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。

　　5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋；滾珠應(yīng)無磨損，保持架無嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無異常雜音和振動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)逐漸停下。

　　6、對(duì)于C級(jí)公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負(fù)荷的作用下，進(jìn)行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于滾子母線的80。

軸承的銹蝕因素和預(yù)防方法巨龍軸承分享

、涂敷防銹油的方法 刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。 浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，交叉圓錐滾子軸承讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。 噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，轉(zhuǎn)臺(tái)軸承一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。：滾動(dòng)體與內(nèi)外圈的材料要求有高的硬度和接觸疲勞強(qiáng)度、良好的耐磨性和沖擊韌性。

二、金屬腐蝕的主要因素 金屬腐蝕是由各種內(nèi)在的和外在的因素所引起的，歸納起來主要有： 金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)； 金屬表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）； 軸承與金屬表面接觸的溶液成分及pH值； 環(huán)境溫度和濕度； 與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。

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