洗板廠家普及高碳鋼線材拉拔斷絲的原因

連鑄坯中心偏析較嚴(yán)重，主要是C、Mn、P、S偏析，這些成分偏析經(jīng)過(guò)軋制后易產(chǎn)生非正常組織，如馬氏體、網(wǎng)狀二次滲碳體和P、S偏析帶等。它們均會(huì)成為后續(xù)拉拔過(guò)程中的斷裂源，由于這些組織很脆，易產(chǎn)生裂紋，在拉拔時(shí)引起斷絲。這些線材中心部位缺陷引起的斷裂，在宏觀形貌上表面為尖狀斷口。

酸洗板的計(jì)劃塊數(shù)的拓展  　　

酸洗板通常狀況下是被應(yīng)用在汽車制造業(yè)和家電產(chǎn)業(yè)方面，用戶在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候，一般都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的外表要求比較高，并且對(duì)其在加工過(guò)程中的沖壓成型的特性要求也比較嚴(yán)格。熱軋軋制出來(lái)的產(chǎn)品容易產(chǎn)生一些質(zhì)量問(wèn)題，例如：鐵皮氧化和有壓痕等。封率也達(dá)到了8%左右，這個(gè)占有率高出其他產(chǎn)品的好幾倍。所以，為了能夠提升酸洗板生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和進(jìn)一步降低質(zhì)量損失，公司的制造部門(mén)和熱軋生產(chǎn)部門(mén)一起研究出了一些酸洗板的生產(chǎn)計(jì)劃。

如果限定一個(gè)熱軋機(jī)組，生產(chǎn)的酸洗板的硬度大于等于40的時(shí)候，軋制的厚度小于等于2.1毫米的帶鋼，在單個(gè)的熱軋機(jī)組的規(guī)劃中軋制的總數(shù)量小于等于12塊，大概有300噸，如果每天酸洗機(jī)組生產(chǎn)所需要2500噸，那么每天就需要制定五六個(gè)酸洗板生產(chǎn)的計(jì)劃，酸洗板的平均但重大約為1500噸，這樣不單單對(duì)酸洗板的供料產(chǎn)生巨大的影響，并且對(duì)軋制計(jì)劃的影響也是不容忽視的。