施工工藝

1.將要施工的地面徹底清掃干凈，將地面的各種污物都清除，比如說地面油漆、油污以及涂料之類的東西，接著要打磨地面。

2.使用吸塵器將地面灰塵吸凈。

3.將界面劑用泡沫滾筒進(jìn)行涂布，進(jìn)行1：1兌水，每平米用量約為100-150克。

4. 水泥自流平的界面劑涂布結(jié)束后，需等待1-3小時(shí),保持良好通風(fēng)，使其完全干燥。再進(jìn)行自流平施工。

5. 在施工過程中自流平水泥(25公斤)一包應(yīng)倒入有6公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，如果是較強(qiáng)自流平(25公斤)一包應(yīng)倒入有6.5公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，用帶漿電鉆進(jìn)行攪拌，直至形成流態(tài)均勻的混合物。確保無結(jié)塊。然后迅速的將混合物均勻倒入施工區(qū)域，用耙子將自流平均布，并用滾筒進(jìn)行滾拉，將空氣釋放。注意要合理安排施工人員，確保在15分鐘內(nèi)將混合好的一包自流平水泥施工完。攪拌糊狀后靜置5分鐘，無氣泡后倒入已經(jīng)干燥的底料面層上，用作“S”形刮涂。完成2毫米厚度，每包可涂布約5平米。

6.約24小時(shí)后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可進(jìn)行地板鋪設(shè)。

養(yǎng)護(hù)。環(huán)氧自流平鏝涂層干燥固化后，要進(jìn)行7天的養(yǎng)護(hù)，期間不要自行使用。1天后可以上人行走，不得帶入雜質(zhì)和沙粒，建議脫鞋帶襪行走。嚴(yán)禁劃傷拖痕，帶水擦洗，更不允許其它程序的施工和作業(yè)，以確保環(huán)氧自流平地坪的使用效果。

施工安全措施

1. 遵守業(yè)主各項(xiàng)安全規(guī)章制度。施工前對班組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。

2.施工區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)立禁火標(biāo)志，用警示帶隔離。

3.施工區(qū)域配備滅火器材和防火毛氈。

4.施工機(jī)械必須有安全保護(hù)裝置，設(shè)立專用電源柜。

5.嚴(yán)禁酒后作業(yè)，工作中不得玩笑打鬧，并穿戴好勞保用品。

6.配比準(zhǔn)確，認(rèn)真消泡，濕度大于85％或者溫度低于零度時(shí)嚴(yán)禁施工。

7.不作業(yè)，強(qiáng)迫施工人員冒險(xiǎn)作業(yè)，也不能強(qiáng)制施工人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間太長。

8.文明施工，保護(hù)環(huán)境，工了場清。

什么是環(huán)氧樹脂地坪？

　 九十年代以前，國內(nèi)工業(yè)廠房地坪一般是水泥地面，的也就是水磨石地面。隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)廠房對地坪也提出了更高的要求：不僅要具備很好的耐久性，還要求美觀、無塵。然而，不同的工業(yè)廠房對地坪的要求是不一樣的，而且基層地面情況也是不一樣的（針對舊的地坪改造），所以選擇適合自已的產(chǎn)品顯得尤為重要。環(huán)氧地坪漆施工時(shí)要注意一下幾點(diǎn)：1、基礎(chǔ)表面處理不佳或者太光滑是環(huán)氧地坪漆施工起皮的致命傷，環(huán)氧地坪漆施工涂裝前被涂物基礎(chǔ)表面上有油污、蠟，水汽、灰塵和化學(xué)藥品等。

　 環(huán)氧地坪也稱環(huán)氧樹脂地坪，環(huán)氧樹脂地坪漆，環(huán)氧樹脂地板漆，環(huán)氧樹脂自流平，環(huán)氧地板，環(huán)氧地面。

　 環(huán)氧地坪是由環(huán)氧樹脂主劑及固化劑組成，配合專用機(jī)具及輔材、經(jīng)專業(yè)施工人員現(xiàn)場施工而形成的一種彩色、整體無縫的工業(yè)地坪。

環(huán)氧自流平

環(huán)氧石英砂砂漿層施工

施工環(huán)氧砂漿層時(shí)，先將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑混合，用慢速攪拌機(jī)開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機(jī)均勻批刮到底涂層上。并在整個(gè)的施工過程中封閉進(jìn)出口。

環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕?

待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，施工環(huán)氧膩?zhàn)訉?，將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬蟆２捎闷桨宓毒鶆蚺斡谏皾{層之上。

環(huán)氧中涂層施工

該層仍采用批刮方式，材料顏色與面涂料顏色一致，方可保證自流平面層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準(zhǔn)備層，該層施工完畢后，要對施工地塊進(jìn)行全封閉處理，防止外物進(jìn)入，包括灰塵和蚊子蒼蠅等。