全自動(dòng)裝箱機(jī)用于將折疊的紙箱直立成箱或?qū)⒓埌逭郫B成托盤(pán)/紙盒等，把待包裝的成品裝入紙箱或托盤(pán)/紙盒中，并進(jìn)行封箱的自動(dòng)化裝置。該裝置由開(kāi)箱裝置、分層裝置、填箱裝置、電控系統(tǒng)和電器柜以及自控系統(tǒng)液晶顯示屏六個(gè)部分組成。與手工成箱不同的是，全自動(dòng)裝箱機(jī)設(shè)備對(duì)紙箱有著更高要求，裝箱機(jī)否則容易造成自動(dòng)裝箱無(wú)法正常進(jìn)行。為此，紙箱廠在生產(chǎn)加工紙箱時(shí)要對(duì)客戶(hù)的裝箱方式進(jìn)行了解，從而確保裝箱正常進(jìn)行。

自動(dòng)裝箱機(jī)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：

　　(1)清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周?chē)那行?、雜物、臟物要清掃干凈;

　　(2)整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理;

　　(3)潤(rùn)滑良好按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔;

　　(4)安全遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。

設(shè)備的交接要有詳細(xì)記錄。

對(duì)于采用自動(dòng)裝箱設(shè)備進(jìn)行裝箱的紙箱，一般要注意以下方面的問(wèn)題：

　　1、壓線要清晰、壓線及開(kāi)槽位置

　　與人工裝箱不同，自動(dòng)裝箱設(shè)備對(duì)紙箱壓線及開(kāi)槽要求比較高。人工裝箱時(shí)，可對(duì)壓痕淺、壓線開(kāi)槽走位等影響紙箱自然成形的不良因素進(jìn)行手工矯正。而自動(dòng)裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來(lái)配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工紙箱時(shí)要確保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時(shí)容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚(yú)尾紋等缺陷。另外還要保證開(kāi)槽及壓線的精度，一般開(kāi)槽或壓線走位不得超過(guò)2mm。

　　為了方便自動(dòng)裝箱裝置將紙箱直立成形，國(guó)外的一些紙箱機(jī)械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動(dòng)糊盒機(jī)上加裝一個(gè)預(yù)折裝置，將紙板的條和第三條壓線預(yù)折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動(dòng)包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將紙箱直立起來(lái)。