武鋼耐磨板內(nèi)在質(zhì)量的判斷

1. 耐磨層厚度：打磨后測量，堆焊層明顯，取多點測量求平均值的。

2. 武鋼耐磨板總厚度：控制在允許范圍之內(nèi)，±0.5㎜。

3. 硬度：在要求范圍之內(nèi)。

4. 成分：如果可能去進行測量，檢測合金成分。

5. 金相：如果可能去做金相分析。

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武鋼耐磨板焊接時的注意事項

武鋼耐磨板在焊接中的特點，采用氧氣—氣體或NAS氣體部預熱的方法，注意預熱溫度過高，否則將溫停留時間，減緩冷卻速度,促使出現(xiàn)脆性裂紋。因而，武鋼耐磨板在非挖技術施使用十分普遍。

其共同特點，是設法使武鋼耐磨板表面迅速熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小。

如何評價武鋼耐磨板的耐磨性？

1 宏觀洛氏（HRC）硬度值；

2 金相組織：金相分析可以清楚的顯示碳化物的類型、數(shù)量、形狀、尺寸大小、分布情況：同時也可以分析基本的類型組成。是分析、評價耐磨性的重要依據(jù)。

3 顯微硬度（HV）測試基體和碳化物的顯微硬度值；

4 磨損試驗機測試磨損量；模仿實際工況進行磨損試驗，測試失重量或相對耐磨性。

公司經(jīng)營以公正、客觀、科學、務實、誠信為原則。管理以以禮待人，以誠為本規(guī)范經(jīng)營，勇于開拓、團結奮進、繼往開來孜孜拼搏，抓住經(jīng)濟發(fā)展的大好趨勢與同行加強交流廣交社會各界朋友、與時俱進創(chuàng)造企業(yè)更大的輝煌，為國家、為行業(yè)的繁榮與發(fā)展做出自己的一份貢獻。

武鋼耐磨板的連續(xù)退火工藝

連續(xù)退火線，是棍冷和水冷方式并存的，當生產(chǎn)一般 鋼材時用輥冷設備，而生產(chǎn)武鋼耐磨板和微合金化武鋼耐磨板時用水冷設備。

武鋼耐磨板在淬火時由于熱收縮而產(chǎn)生變形。日本公司采取的對策是將在水冷噴嘴的上方安裝的導向輥改造 成新的偏轉輥，偏轉棍具有適當?shù)耐姑?，根?jù)鋼種、淬火溫度、冷卻量和板寬變化對武鋼耐磨板變形的部位進行壓凹調(diào)整，把發(fā)生的變形吸收掉。

武鋼耐磨板與一般的材質(zhì)相比，添加的合金成分多，鋼板表面的輻射率容易變化，特別是980MPa的超高強度鋼材，輻射率的變化 正是測定板溫的變化。

以往的輻射溫度計對這樣的輻射率變化不能修正，實際的鋼板溫度 測廟是困難的。對髙強度鋼材影響較大的是洋火板溫、回火板溫，一定提髙溫度測定的精 度，為此采取f重新測定位置、修正輻射率等措施，使該公司巳能穩(wěn)定地生產(chǎn)980MPa以上的武鋼耐磨板。