關于機械加工夾具的運用現(xiàn)狀及發(fā)展前景

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。

目前通常用的機械加工夾具主要是指 ：將被加工件在機床設備上快速定位，夾緊的機構。它要求夾具定位精度高、重復定位好；夾持可靠，還能能盡可能的包容毛坯本身一定的誤差和缺陷；快速精準完成零件毛坯裝夾固定過程。機械加工夾具（以下簡稱：機加夾具）按夾持方式一般分為：手動夾具、氣壓夾具、液壓夾具、真空夾具、塑料夾具、磁性夾具等。手動夾具：主要采用螺栓壓板、偏心機構、自鎖機構等，用人工的搬、靠、壓等動作夾緊工件。設計工裝夾具主要是要緊扣產(chǎn)品，因為工裝夾具是專門為某些產(chǎn)品特定的，要保證生產(chǎn)時無干涉現(xiàn)象、定位準確、操作工操作便捷等。具有結構簡單易用、效率低下，對操作工人要求高，夾緊力不恒定，易受人的因素產(chǎn)生夾緊力大小不一致的影響。常用在單件小批量試制中?，F(xiàn)在處于逐步淘汰中。

但手動夾緊機構，如自鎖機構等很經(jīng)典的夾緊方式，依然對機械技術人員留有深刻的影響。同時掌握好常用的夾緊機構的設計原理，對于把它應用于其他方式的夾具中有著很基礎的現(xiàn)實意義。

數(shù)控加工夾具的特點

(1) 數(shù)控加工適用于多品種、中小批量生產(chǎn)，為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件，數(shù)控加工的夾具應具有柔性，經(jīng)過適當調(diào)整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。

(2) 傳統(tǒng)的夾具具有定位、夾緊、導向和對刀四種功能，而數(shù)控機床上一般都配備有接觸試測頭、刀具預調(diào)儀及對刀部件等設備，可以由機床解決對刀問題。數(shù)控機床上由程序控制的準確的定位精度，可實現(xiàn)夾具中的刀具導向功能。工裝夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾詳細(夾具底座)等組成。因此數(shù)控加工中的夾具一般不需要導向和對刀功能，只要求具有定位和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可簡化夾具的結構。

(3)為適應數(shù)控加工的率，數(shù)控加工夾具應盡可能使用氣動、液壓、電動等自動夾緊裝置快速夾緊，以縮短輔助時間。

快速夾具的組成

快速夾具是根據(jù)平面四桿機構中雙搖桿機構的機械原理來設計，其基本結構是由連桿、機架及兩連架桿等四構件組成。  當連桿與連架桿的兩鉸接點和其中一連架桿與機架的鉸接點，三點同在一直線時，機構處于死點位置，這時，被壓緊的工件，無論有多大的反力（除破壞性反力），也無法使壓頭松開，這就是機械力學中的死點夾緊原理；為了避免在使用中，因外力負載變化和機械振動的影響]，設計時，將中間鉸接點，略偏于其它兩鉸接點連線的內(nèi)側，以確保在****夾緊力的情況下，始終保持夾具機構鎖定在穩(wěn)定狀態(tài)而不松脫。（1）保證工件的加工精度保證加工精度的關鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。夾緊力是指夾具在鎖定位置，不產(chǎn)生機械變形的情況下，壓頭對工件的****壓緊力，此壓緊力產(chǎn)生于壓頭在力臂上調(diào)至距離安裝座**近的位置壓頭對工件的壓力不常數(shù)，它隨壓頭在力臂上的不同位置而變，當遠離安裝座時，夾緊力減小。  

      快速夾具的特點： 結構簡單，安裝簡便，被夾緊工件裝卸快捷，操作方便。   所有零件經(jīng)電鍍防銹處理，表面光潔美觀。

      對重負荷的夾具，其關鍵零件經(jīng)熱處理工藝，使之具有較高的強度和耐磨性。

裝焊夾具的種類繁多，按用途可分為

一、裝配用的夾具

這類夾具主要是按車身圖紙和工藝上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置能準確地固定下來，工件只在它上面進行點固（即點定焊），而不完成整個焊接工作。

二、焊接用的夾具

已點固好的焊件放在這一類夾具上完成所有焊縫的焊接。它的主要任務是防止焊接變形，并使處在各種位置的焊縫都盡可能地調(diào)整到有利于施焊的位置。