成本及投資風險低 沒有金屬毛邊、產品無機械加工之應力殘留（沒有毛刺、無凸起、兩面一樣光、一樣平、沒有鐳射切割之燒結點），精密蝕刻產品開孔垂直，線條清晰；生產單價較鐳射，CNC及線切割低 3.產品的精密度及重復性高(±0.005mm) 4.可處理精密及復雜度高的設計、產品容易修改設計 5.不影響材料的物理特性，可按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數字及復雜圖型、圖案，制造各種精密的，任意形狀的通孔零件。



盲孔和堵孔的問題主要發(fā)生在密集型的蝕刻網零件中，因為該類蝕刻網產品孔徑比較小，排列比較密集，因此蝕刻菲林經過曝光顯影后的即便有部分曝光和顯影不良的現象產生也是很難檢查的，蝕刻加工后檢查產品效果時才能發(fā)現該部分有堵孔或是盲孔不良現象。一般來說會是是零散的出現，這是很難避免的，畢竟一個密集的蝕刻網片中，可能會有成千上萬個網孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德華，客戶一般都能接受。選用適合工藝方法來去除保護涂層，然后就可以進行后一步，表面處理。



酸洗通常都是采用一個酸洗槽和其配套的水洗槽進行浸泡式酸洗，也有采用由噴射式或超聲波水洗組成的聯(lián)合清洗系統(tǒng)，使用這種聯(lián)合清洗系統(tǒng)可以將復雜的工件表面清洗干凈，還可以使操作時間縮短，特別是合理的水清洗系統(tǒng)更可以做到將清洗徹底的前提下的減少用水量，從而減少廢水處理系統(tǒng)的負荷和成本。在清洗之后資料也需求停止吹干，然后廠家將會選用合適資料的辦法來去除維護涂層，然后就可以停止一步，外表精飾。


精密蝕刻之后的處置也是很重要的。首先我們需求將曾經蝕刻完成的資料及時停止清洗，由于運用的蝕刻溶液都是具有較強的腐蝕性，假如不停止清洗的話，蝕刻溶液就會殘留才資料外表，對資料形成不時的腐蝕，這樣加工完成之后的資料就會發(fā)作變色或許被毀壞原有的效果。精密蝕刻之后普通都會經過這一個步奏，詳細的精飾狀況也要依據設計的要求停止，普通要求外表光亮的話可以采用電解拋光。