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公明結(jié)構(gòu)加固施工粘鋼加固「前景結(jié)構(gòu)加固」

發(fā)布時間:2021-08-20 10:07  

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梁的加固—粘鋼板加固法

   粘鋼板加固法是用粘結(jié)劑(建筑結(jié)構(gòu)膠)將鋼板粘貼到梁需要加固的部位上,以提高結(jié)構(gòu)承載能力的一種方法。 粘鋼板加固不僅補充了原構(gòu)件的鋼筋不足, 而且還通過大面積的鋼板粘貼, 有效地保護了原構(gòu)件的混凝土不再產(chǎn)生裂縫, 并使已有的裂縫得到控制而不繼續(xù)擴展, 從而增強了原結(jié)構(gòu)的整體性, 提高了原構(gòu)件的承載力。 鋼板粘貼好后應(yīng)立即用卡具、 支撐或臌脹螺栓等加以固定, 并適當(dāng)加壓, 以使膠液剛好從鋼板邊沿擠出為度。可采用噴砂、手砂輪或紗布直接打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤,然后用脫脂棉蘸酮搽拭干凈。 若有局部不貼合處, 可用木楔在鋼板與支撐裝置之間打入, 將鋼板與混凝土表面壓實。 

臌脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施, 其埋設(shè)孔洞應(yīng)于鋼板一起于涂膠前配鉆。 目前使用的粘結(jié)劑都是在常溫 20℃下固化, 24h 后即可拆除夾具并支撐, 3d 后加固構(gòu)件即可受力使用。注意在固化期間不得使鋼板有任何擾動。另一方面考慮到結(jié)構(gòu)整體的安全性,以及控制加固后構(gòu)件的裂縫與變形,鋼板的厚度不應(yīng)大于10mm。 構(gòu)件的粘鋼加固質(zhì)量一般采用非破損檢驗, 外觀檢查鋼板邊緣的溢膠色澤、 硬化程度, 以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。 應(yīng)該使有效粘結(jié)面積錨固區(qū)不應(yīng)小于 90%, 非錨固區(qū)不應(yīng)小于 70%。


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梁承載力不足,該如何加固梁,作為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分之一,在古代梁就是架在墻或柱子上的橫木,泛指水平方向上長條形承重構(gòu)件。在建筑發(fā)展迅速的今天,其組成形式多種多樣,在建筑結(jié)構(gòu)安全性的問題上承擔(dān)著越來越大的責(zé)任。一、施工前準(zhǔn)備(1)在加固施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行較為詳細(xì)的施工放樣,確定鋼板的尺寸大小。那么在梁承載力不足時常用的加固方法有哪些呢?

增大截面加固法

本方法適用于提高梁的抗彎性能。梁新增受力鋼筋應(yīng)由計算確定,縱筋一般取≥φ16mm,且不應(yīng)<φ12mm。箍筋一般取≥φ8mm,在規(guī)定的范圍內(nèi)應(yīng)加密,加密區(qū)范圍和間距應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。剝離破壞威脅安全,粘鋼加固如何避免隨著人們安全意識的不斷提高,結(jié)構(gòu)加固也逐漸出現(xiàn)在人們的視野當(dāng)中。新增鋼筋的間距不宜小于鋼筋直徑D,新增混凝土強度應(yīng)比原梁提高一個等級,且不應(yīng)低于C20。新舊混凝土結(jié)合需要鑿毛并涂刷界面劑。

外粘型鋼加固法

該方法適用于大幅提高截面承載能力和抗震能力。外包型鋼的規(guī)格應(yīng)由計算確定,角鋼的厚度不應(yīng)小于5mm,肢長不應(yīng)小于50mm,沿梁軸線方向應(yīng)每隔一段距離用扁鋼制作的箍板或綴板與角鋼焊接。當(dāng)有樓板時,附加螺桿穿過樓板,與U型箍板焊接。箍板或綴板截面不應(yīng)小于40*4mm,間距不應(yīng)大于20r(r為單根角鋼截面的小回轉(zhuǎn)半徑),且不應(yīng)大于500mm,在節(jié)點區(qū),其間距宜適當(dāng)加密。現(xiàn)以最通常的裝修處理為例,為保證砂漿與鋼板的粘結(jié)力,可以用如下方式打底:如果鋼板面積較大、較平整,可在鋼板表面再掛一層鋼絲網(wǎng),而后進行抹砂漿、白灰保護層,掛網(wǎng)的方法可以用螺栓,也可用粘結(jié)的辦法。角鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固,可采用穿孔螺栓或組合型鋼箍并配以螺栓的錨固形式。外粘型鋼的注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進行,膠縫厚度宜控制在3-5mm,局部允許有長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫,但不得出現(xiàn)在角鋼端部600慢慢范圍內(nèi)。

粘貼鋼板加固

本方法適用于對梁的受彎加固,尤其是簡支梁的正截面抗彎加固。粘貼鋼板的規(guī)格需要計算確定,鋼板層數(shù)宜為一層。粘貼鋼板采用的膠粘劑質(zhì)量應(yīng)可靠,性能指標(biāo)需滿足相應(yīng)的國標(biāo)規(guī)范。為了保證加固質(zhì)量,應(yīng)采用錨栓進行附加錨固。但是,對于長期從事施工的人員在配膠涂膠過程中,仍要十分注意防護措施的采用。錨栓不應(yīng)大于M10,一般采用M8,錨栓間距不應(yīng)小于250mm,一般間距為300mm。只有鋼板厚度≤5mm時,可采用手工涂膠,當(dāng)鋼板厚度>5mm時,應(yīng)采用后灌工藝。

粘貼碳纖維布加固

粘貼碳纖維加固梁,是用膠粘劑將碳纖維布粘貼于受力表面,用以補充梁的配筋不足,達到提高梁的正截面受彎承載力和斜截面的受剪承載力的目的。正截面受彎加固,碳纖維的方向應(yīng)沿縱向貼于梁的受拉面;斜截面受剪加固,纖維方向應(yīng)沿橫向環(huán)繞貼于梁周表面。加固所用的碳纖維布規(guī)格需由計算進行確定。粘鋼加固可在橋梁的腹板處、建筑中梁體側(cè)面粘貼鋼板,提高梁的整體剛度與抗剪強度,需要注意的是對于存在裂縫的橋梁,應(yīng)先進行封閉處理再粘貼鋼板。加固后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其正截面受彎承載力提高幅度不應(yīng)超過40%。

一、干濕包鋼加固的區(qū)別無粘接外包型鋼加固法又稱干式外包鋼,即采用外包型鋼加固法時,型鋼與混凝土間縫隙不采用結(jié)構(gòu)膠,或僅僅使用乳膠水泥、環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等來填補縫隙時,便是無粘接外包型鋼加固法。

無粘接外包鋼加固法中,型鋼與混凝土之間沒有建立有效的連接,因此在承受外力時,會按照原構(gòu)件與型鋼的剛度進行分配。這種加固方式中,原構(gòu)件與型鋼二者構(gòu)成組合構(gòu)件,沒有形成整體共同受力,加固效果比較局限。

由于原構(gòu)件與型鋼之間無法共同受力,因此原有構(gòu)件的狀態(tài)好壞,會對型鋼的受力有不同的影響。原有結(jié)構(gòu)承載力不足時,荷載全部靠型鋼承受,就會提高鋼材的需求,造成鋼材浪費。采用壓力注膠粘結(jié)鋼板厚度不應(yīng)大于10mm,且應(yīng)按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構(gòu)造進行設(shè)計。無粘接外包型鋼作為傳統(tǒng)的工藝,雖說施工簡單,但更適用于工程要求不采用結(jié)構(gòu)膠的環(huán)境,或者部分新建工程的加固中。

有粘接外包型鋼加固法又稱濕式外包鋼,當(dāng)加固工程中允許使用結(jié)構(gòu)膠時,且原結(jié)構(gòu)經(jīng)檢測可以進行外包型鋼加固時,就可以采用更適宜的有粘接外包型鋼加固法,將原構(gòu)件與型鋼形成牢固粘接,達到整體受力、共同工作的目的。

從柱受力的角度看,鋼筋混凝土柱的缺陷會導(dǎo)致構(gòu)件抗壓能力的削弱,加固的目的就是要提高缺陷混凝土柱的正截面承載能力。鋼筋混凝土柱用粘結(jié)外包鋼加固法,用結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠灌縫少量增大柱子截面,并外包角鋼套箍,在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時,還因新增鋼板箍的橫向約束作用,使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài),外包鋼套、灌漿料與原柱之間可靠地聯(lián)結(jié)成整體,因而可以大幅度提高柱子的承載力。對于粘貼鋼板加固來說,所選材料寬度不宜大于100mm,當(dāng)采用手工涂膠時,所使用鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。

這樣不僅能滿足柱加固時既要大幅度提供其承載力,又要使柱子的橫截面積增大不多、占用有效空間小的要求,而且具有整體性強,可靠性高等優(yōu)點。

相對于無粘接外包型鋼,有粘接的形式無論是在施工,還是在結(jié)構(gòu)受力方面,都要更為的復(fù)雜。有粘接外包型鋼利用型鋼、綴板組成型鋼骨架對原結(jié)構(gòu)起到約束作用,并通過結(jié)構(gòu)膠的粘接、剪力傳遞作用保證后加型鋼與原結(jié)構(gòu)的共同受力。當(dāng)用M15加乳膠水泥砂漿抹面作保護層時(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂),其厚度對于梁不應(yīng)小于25mm,對于板不應(yīng)小于15mm。由此可見,結(jié)構(gòu)膠在有粘接外包型鋼中起到了不可忽視的作用。

有粘接外包型鋼中的結(jié)構(gòu)膠使用灌注型粘鋼膠,使用專業(yè)的注膠設(shè)備進行施工。灌鋼膠的初始粘度應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi),這是可灌性與灌注安全性直觀的標(biāo)志。同時,灌鋼膠的強度、粘結(jié)能力、長期使用性能及耐介質(zhì)侵蝕能力等應(yīng)當(dāng)通過安全性鑒定。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際溫度確定膠粘劑的拌合量,并按要求在30分鐘內(nèi)使用完畢。只有各項性能都有保證,才能保障外包型鋼的加固效果。

無論是干式外包鋼還是濕式外包鋼,都有其適用的環(huán)境。選用濕式外包鋼,要注意選擇粘度適宜,施工效果優(yōu)良,同時檢測報告齊全的材料。

加固技術(shù)的應(yīng)用涉及的問題很多,不僅要遵循現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),還牽涉到過去的設(shè)計規(guī)范 、施工工藝、工程做法和建筑材料。不斷更新的技術(shù)和工藝、不斷更新的材料、更加深入更加成熟的研究成果,必將伴隨著新的建筑加固時代而到來。

粘鋼加固的基本要求

1、粘鋼加固基層的混凝土強度等級原則上不應(yīng)低于C15.

2、粘鋼加固粘貼鋼板厚度必須以2-4mm為宜,當(dāng)計算要求厚度大于4mm時宜分層粘貼。

3、對于建筑受壓區(qū)粘貼鋼板加固,對混凝土梁側(cè)進行粘鋼時,鋼板寬度不要大于梁高的1/3.

4、粘貼的鋼板在加固區(qū)域的錨固長度規(guī)定為:對于受拉區(qū)不小于200t(t定義為鋼板厚度),亦不得小于1500px,對于受壓區(qū)不小于160t,也不得小于1200px,而對于抗震加固、大跨度結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu),錨固區(qū)尚宜增設(shè)螺栓等附加錨固措施。(3)構(gòu)件上有蜂窩、裂縫、剝層的應(yīng)先用濕布擦拭一遍,待干后再補平。

5、鋼板表面必須M15水泥砂漿抹面,其厚度對于梁不應(yīng)小于200mm,對于板不應(yīng)小于15mm。

6、連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固,原則上應(yīng)根據(jù)區(qū)段有無柱子等障礙物,分別采用不同的粘貼方法。