全自動熱熔焊機一般具有以下功能： 1、可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復的操作； 2、系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況； 3、焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)； 4、銑削管道端面后，能夠自動檢查管道是否夾裝牢固； 5、自動測量拖動壓力以及自動補償拖動力； 6、根據(jù)選定參數(shù)自動監(jiān)控熱板溫度，只有熱板溫度在設定的工作溫度范圍內(nèi)時，焊機才能進行焊接； 7、熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行; 8、微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。為促進聚乙烯管道在我國的發(fā)展，本公司自行研制開發(fā)了適用于聚乙烯、聚丙l烯管道連接的SH系列塑料管道熱熔對接焊機，并獲國家實用新型專利。

熱熔對焊機闡述液壓站外形設計，更符合人體工程學。2，數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng)，內(nèi)存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8種世界通用焊接準參數(shù)供操作人員選用，如有特殊焊接需要，還可為自己設置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。集中化的操作面板更方便用戶設定焊接參數(shù)及執(zhí)行焊接步驟。同時帶有開關的溫控方便操作者在不工作的情況下關閉加熱電源。內(nèi)置硅油的防震液壓表提供準確的壓力顯示，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。連接插頭采用快裝式，方便操作者連接，提高工作效率。所有接頭后置液壓站或電箱側面。同時配有供移動設備充電的USB接口。通過選配勵金記錄儀可以實現(xiàn)機器的焊接參數(shù)設定、記錄、打印、輸出功能，以此滿足不同的焊接要求，適用于燃氣及相關焊接要求的行業(yè)。

兩用熱熔焊機：它是在機架上裝有雙軸導軌并安裝有由同步齒形帶帶動的夾持機構,同步齒形帶兩端安裝有同步齒形帶輪,其一同步齒形帶輪與力矩手輪通過軸銷連接,機架上裝有限位器及支座,支座上裝有可拆卸更換的加熱器或刨刀.該焊機可以焊接Φ63-Φ110的管件(管材).采用合金材料制作減輕重量,結構簡便,一機多用經(jīng)濟性好,適合于野外和室內(nèi)施工.