結(jié)合鋼廠的生產(chǎn)情況，獨(dú)特的可逆軋機(jī)的液壓AG數(shù)和電力推進(jìn)系統(tǒng)的工程實(shí)踐，優(yōu)化的理論和實(shí)驗(yàn)研究，單平臺(tái)可逆軋機(jī)真嘎中國(guó)程序的人工智能，具有重要的理論和工程重要性，文檔分析和比較一組適合于冷軋系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型中，選擇目標(biāo)功能分布正比于軋機(jī)設(shè)備容量負(fù)荷的力，優(yōu)化程序冷軋遺傳算法，并且與原系統(tǒng)的滾動(dòng)程序相比。如今優(yōu)化的移動(dòng)時(shí)間表合理，為了選擇適合工程實(shí)踐的優(yōu)化算法，新的粒子群優(yōu)化算法用于優(yōu)化平衡程序，當(dāng)與遺傳算法的分析結(jié)果相比較，則確定該優(yōu)化算法粒子群在收斂、計(jì)算精度、搜索能力，速度等方面的優(yōu)點(diǎn)。

如今優(yōu)化的移動(dòng)時(shí)間表合理，為了選擇適合工程實(shí)踐的優(yōu)化算法，新的粒子群優(yōu)化算法用于優(yōu)化平衡程序，當(dāng)與遺傳算法的分析結(jié)果相比較，則確定該優(yōu)化算法粒子群在收斂、計(jì)算精度、搜索能力，速度等方面的優(yōu)點(diǎn)。

所以它是打算用于工程實(shí)踐結(jié)合實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，對(duì)粒子群優(yōu)化算法進(jìn)行了充分的改進(jìn)，選擇了一套合理的優(yōu)化參數(shù)，來(lái)加快算法的計(jì)算時(shí)間短，滿(mǎn)足冷帶軋機(jī)在線(xiàn)生產(chǎn)的操作需要。

在現(xiàn)代工業(yè)中，軋機(jī)就是一種用來(lái)完成金屬軋制過(guò)程的機(jī)械設(shè)備，只要在常溫條件下，軋機(jī)就可以把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。不僅如此，軋機(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成也比較簡(jiǎn)單，包括了軋輥、軋輥軸承、機(jī)架、軌座、軋輥調(diào)整設(shè)備、上軋輥平衡設(shè)備和換輥設(shè)備等。

相比一些傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備來(lái)說(shuō)，軋機(jī)還能表現(xiàn)出成型速度快、產(chǎn)值高的優(yōu)點(diǎn)，且不損害涂層，能夠做成多種多樣的截面形式來(lái)滿(mǎn)足不同的要求。軋機(jī)有冷軋和熱軋兩種方式，以冷軋來(lái)說(shuō)它可以使鋼材發(fā)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

對(duì)于新建的軋機(jī)來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)確定的產(chǎn)品的軋制速度制度設(shè)計(jì)速度錐，用以選定點(diǎn)擊的調(diào)速范圍和減速范圍和減速機(jī)的速比；不僅如此，也能根據(jù)已有軋機(jī)的速度錐選定產(chǎn)品的孔型，延伸分配及軋制速度制度。

在了解了軋機(jī)主要參數(shù)速度錐的概念和作用是什么之后，還要熟悉一下軋機(jī)主傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)。主傳動(dòng)裝置對(duì)于軋機(jī)來(lái)說(shuō)，它的作用是將電機(jī)組的運(yùn)動(dòng)和扭矩傳給軋輥，一般有減速機(jī)，齒輪座，連接軸和聯(lián)軸節(jié)等部件組成。