鈑金件加工

影響出產(chǎn)功率的要素是多方面的，在精益出產(chǎn)中，進步功率的辦法有許多，可是歸根到底，其尋求的正是進程的簡單化，有用的辦法往往是簡單、直接的，怎么進步現(xiàn)場的出產(chǎn)功率，結合本單位的實際運行狀況，能夠從以下幾方面進行：

⑴改善作業(yè)習氣。使人身與設備作業(yè)平面結合的更合理，有利于作業(yè)；使各類操作保持在小的范圍內(nèi)，削減移動；作業(yè)區(qū)域內(nèi)保持整齊，契合“5S”要求。

⑵合理分配作業(yè)場所。相關定置要保證手臂的運動途徑在作業(yè)區(qū)域內(nèi)；東西和資料便利一次性拿到；使用率高的輔具、資料就近擺放。

⑶東西和輔具。東西和輔具的規(guī)劃要便利取用；放置當?shù)貞樖挚赡谩?

⑷節(jié)省時刻。定時對操作工的操作過程進行剖析，哪些是多余的動作，哪些是能夠兼并的動作，這樣既能削減過程又能節(jié)省時刻。

鈑金噴涂:

很多人對昆山鈑金加工噴漆的了解都很膚淺，認為只要將碰撞車輛通過機械的方法恢復形狀，并噴涂在漆面就可以了。其實，在碰撞車輛修復過程中，鈑金和噴漆的操作工藝非常復雜，對維修人員的維修技術和經(jīng)驗要求也非常高。為了讓業(yè)主能夠對鈑金和噴漆的操作過程能夠有所了解，對鈑金和噴漆操作人員制定的操作規(guī)范，簡單介紹一下鈑金和噴漆的操作流程。自動化和數(shù)字控制下料機械不但提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且替代了展開放樣和劃線工序的工作。    

金屬切割

鈑金制造業(yè)的發(fā)展趨勢:

多品種、小批量、交貨周期短、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、品質(zhì)保證日益嚴格。

傳統(tǒng)的檢測方式(如：圖游標卡尺、模板、三坐標測量儀等)存在的問題：

1.首件檢測耗時過長，關鍵設備停機時間長；

2.測量精度低，每個人的測量結果不同；

3.只能測量部分尺寸，無法測量全部尺寸；

4.存在漏檢風險，如：孔心距、圓弧半徑、角度等；

5.由于首件檢測的原因導致的批量報廢。