深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以持久使用，刀片可以換下。

焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，內(nèi)排屑的工藝方法，可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)1：100，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用。

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深孔鉆床是刀具工作部分大都處于已加工表面的包圍之中，因此存在刀具的剛度、排屑、導(dǎo)向及冷卻潤(rùn)滑等問(wèn)題，深孔鉆床的鉆頭的剛性差、鉆孔時(shí)極易“引偏”，這是因?yàn)殂@頭直徑受到加工孔的限制，且鉆頭一般較長(zhǎng)，同時(shí)又要求在鉆頭上有盡可能大的容屑槽以利排屑，使得鉆芯變細(xì)，因而剛性較差。

由于鉆頭的剛性及導(dǎo)向性，鉆孔時(shí)，鉆頭僅有兩條很窄的棱邊與孔壁接觸，均較差，兩個(gè)主切削刃又很難磨得對(duì)稱，徑向力不能互相抵消，而且鉆孔時(shí)首先與加工表面接觸的是鉆頭具有很大的負(fù)前角的橫刃，使鉆頭進(jìn)入切削很困難，因此鉆孔時(shí)鉆頭極易發(fā)生“引偏”，致使所鉆孔的軸線歪斜或孔徑擴(kuò)大、不圓等。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

五軸深孔鉆床擁有強(qiáng)大銑削功能，能完成全部的粗加工及大部分精加工項(xiàng)目，由于機(jī)床擁有良好的剛性，在精加工上有著出色的表現(xiàn)，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)配有輪廓控制功能，加工出來(lái)的曲面不但有良好的表面粗糙度，而且形位公差也能達(dá)到一般加工中心的精度。

五軸深孔鉆床利用工作臺(tái)回轉(zhuǎn)及主軸搖擺的特性，除可以提高傾斜面加工的效率外，亦可在加工落差較大的位置時(shí)，減少刀具長(zhǎng)度，提高加工效率，另外機(jī)床亦配有大功率及大轉(zhuǎn)矩主軸，除可使用大直徑的刀具以一般加工中心的切削參數(shù)作粗加工外，亦可以使用大直徑率的刀粒鉆、絲攻用于一般孔的加工。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。