信息技術的發(fā)展及其與傳統(tǒng)機床的相融合，使機床朝著數字化、集成化和智能化的方向發(fā)展。2、要經常給十字機械滑臺通電，在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應該如此。數字化制造裝備、數字化生產線、數字化工廠的應用空間將越來越大;而采用智能技術來實現多信息融合下的重構優(yōu)化的智能決策、過程適應控制、誤差補償智能控制、復雜曲面加工運動軌跡優(yōu)化控制、故障自診斷和智能維護以及信息集成等功能，將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。數控機床需要加強信息方面的智能判斷。

機床的智能控制對數控系統(tǒng)提出了更高的要求，這需要數控系統(tǒng)不僅具有開放性、包容性和一定的二次開發(fā)特性，還要根據用戶對其功能個性化的需求，對數控系統(tǒng)接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。

　　數控裝置是數控機床的核心。數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序，經過數控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作，使其進行規(guī)定的有序運動和動作。

　　數控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。 上一篇 保定標正機床承擔的國際合作項目順利通過技術驗收 下一篇 機床行業(yè)面臨著“大而不強”的窘境

　　輔助控制裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號，經過編譯、邏輯判別和運動，再經功率放大后驅動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關量動作。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標系定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，**的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的松開、夾緊，分度工作臺轉位分度等開關輔助動作。

　　由于可編程邏輯控制器（PLC）具有響應快，性能可靠，易于使用、編程和修改程序并可直接啟動機床開關等特點，現已廣泛用作數控機床的輔助控制裝置。

    不僅如此，組合機床還為我們的生活帶來了不同的生活方式，組合機床一般采用的都是多軸、多刀、多工序、多工位同時加工的方式，生產效率是相當高的。

　　但是也由于通用部件已經標準化和系列化，所以需要靈活配置，這樣就能縮短設計和制造周期。在很多時候，組合機床兼有低成本和高的表格效率的優(yōu)點，這使得組合機床在我們的生活中得到了廣泛的應用。